[实用新型]一种电镀丝调直装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀丝调直装置，气压缸设置在第一固定板上端面，气压缸内侧设有操作杆，升降柱设置在气压缸下端，升降柱下端设有横板，横板下端设有连接柱，连接柱下端设有上固定块，下固定块上设有螺栓，螺母设置在上固定块上端面，第二固定板上端设有固定座，固定座内设有气压杆，气压杆下端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有固定架，固定架内设有上连轴，上连轴上设有上压辊，下压辊内设有下连轴，下连轴上设有下压辊，第三固定板上端面中心处设有卡座，卡座内设有电机，电机下端面设有电机轴，电机轴下端面设有主轴，固定轴承设置在基座上端面，主轴下端设置在固定轴承内，主轴上设有上限位块和上下限位块。

技术领域

本实用新型涉及一种调直设备技术领域，具体是一种电镀丝调直装置。

背景技术

电镀锌丝，也叫冷镀锌丝，是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属的外表的，生产速度慢，涂层均匀，厚度较薄，通常只有3—15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀，此种钢丝成本较低。

现有的调制装置预拉紧装置，压辊的间距为固定的，无法对不同直径的电镀锌丝进行拉紧，适用范围低；现有的调制装置缺少清洁结构，电镀锌丝表面的污垢会影响镀锌丝的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀丝调直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀丝调直装置，包括基座、支脚、第一固定板、气压缸、操作杆、升降柱、横板、连接柱、上固定块、下固定块、毛毡、螺栓、螺母、第二固定板、固定座、气压杆、伸缩杆、固定架、上连轴、上压辊、下固定杆、下连轴、下压辊、第三固定板、卡座、电机、电机轴、主轴、固定轴承、上限位板和下限位板，所述基座下端面设有支脚，所述第一固定板设置在基座上端面，所述气压缸设置在第一固定板上端面，气压缸内侧设有操作杆，所述升降柱设置在气压缸下端，升降柱下端设有横板，所述横板下端设有连接柱，所述连接柱下端设有上固定块，所述下固定块上设有螺栓，所述螺母设置在上固定块上端面，所述第二固定板上端设有固定座，所述固定座内设有气压杆，所述气压杆下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有固定架，所述固定架内设有上连轴，所述上连轴上设有上压辊，所述下压辊内设有下连轴，所述第三固定板上端面中心处设有卡座，所述卡座内设有电机，所述电机下端面设有电机轴，所述电机轴下端面设有主轴，所述固定轴承设置在基座上端面，所述主轴下端设置在固定轴承内，所述主轴上设有上限位块和上下限位块。

作为本实用新型进一步的方案：螺栓连接上固定块和下固定块，能够根据电镀锌丝的实际直径对上固定板和下固定板之间的间距进行调整。

作为本实用新型进一步的方案：毛毡设置在上固定块下端和下固定块上端，能够将电镀锌丝表面的污垢进行擦拭，保证电镀锌丝表面的洁净度。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩杆下端设有螺纹连接部，固定架上端设有螺纹孔，伸缩杆与固定架通过螺纹相连接，便于对固定架上的上压辊进行更换。

作为本实用新型再进一步的方案：电机轴下端设有外花键，主轴上端设有内花键，电机轴与主轴通过花键相连接，能够避免长时间使用后出现滑丝对装置的使用效果造成影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气压杆和伸缩杆能够调整上压辊和下压辊之间的间距，从而能够满足不同直径的电镀锌丝的调直需求，进而增加装置的实用性和扩大适用范围；通过上固定块和下固定块上的毛毡能够将电镀锌丝表面的污垢进行擦拭，保证电镀锌丝的加工质量；在主轴上设有上限位块和下限位块，且上限位块和下限位块与主轴之间皆通过螺纹相连接，便于根据电镀锌丝的缠绕厚度对上限位块和下限位块的间距进行调整，避免电镀锌丝缠绕时发生偏移，且能够对电镀锌丝进行压实处理。

附图说明

图1为一种电镀丝调直装置的结构示意图。

图2为一种电镀丝调直装置中A的结构示意图。