[实用新型]一种可自动除尘的金属打磨工装

说明书

本实用新型公开一种可自动除尘的金属打磨工装，包括打磨机构、传送机构、箱体和固定机构，所述打磨机构包括电机、连接横杆、横梁、打磨头、动滑轮、折叠杆、伸缩杆、连接块、螺纹螺柱，所述传送机构包括第一固定块、传动滚筒、传送带、传送辊、支撑柱、定滑轮、第一滑动杆、挡板，所述第一固定块上端与连接块接触，所述箱体包括红外发射器、红外接收器、除尘装置、吸尘管、风机、除尘箱、出尘管，所述固定机构包括纵梁、第二滑动杆、齿轮、第二固定块、连接柱、机械手夹具；本实用新型通过在两侧设置打磨头，可以同时对金属工件两侧进行打磨，而且通过设置传送机构，实现了金属打磨的自动化，既缩短了打磨时间又提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种可自动除尘的金属打磨工装。

背景技术

打磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用打磨工具和磨料颗粒或其他打磨介质对工件表面进行的修饰加工。

在金属工件生产过程中，金属外表面打磨处理是一种很重要的工序，目前市场中常使用单轮组拉链打磨轮进行打磨，但是打磨效率低，无法实现自动化且打磨效果差。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可自动除尘的金属打磨工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可自动除尘的金属打磨工装，包括打磨机构、传送机构、箱体和固定机构，所述打磨机构、传送机构和固定机构安装在箱体内部，所述打磨机构固定在传送机构上方，所述传送机构左右相对设置，所述固定机构纵向安装在箱体内部中心位置；

所述打磨机构包括电机、连接横杆、横梁、打磨头、动滑轮、折叠杆、伸缩杆、连接块、螺纹螺柱，所述连接横杆左端连接电机，所述连接横杆右端连接打磨头，所述折叠杆底端固定在连接横杆上表面，所述折叠杆顶端与动滑轮连接，所述横梁固定在箱体顶部，所述伸缩杆顶端固定在连接横杆下表面，所述伸缩杆底端固定在连接块中心位置，所述连接块底端中心位置安装螺纹螺柱，所述螺纹螺柱顶端安装在连接块内部；

所述传送机构包括第一固定块、传动滚筒、传送带、传送辊、支撑柱、定滑轮、第一滑动杆、挡板，所述第一固定块上端与连接块接触，所述螺纹螺柱底端贯穿第一固定块中心位置，所述定滑轮上端固定在第一固定块底端内部，所述传送带包覆在传动滚筒表面，所述传送辊顶端与传送带上端内表面接触，所述传送辊底端通过支撑柱固定在挡板上，所述第一滑动杆贯穿第一固定块；

所述箱体包括红外发射器、红外接收器、除尘装置、吸尘管、风机、除尘箱、出尘管，所述除尘装置安装在箱体内部，所述第一滑动杆贯穿除尘装置，所述吸尘管位于除尘装置顶端，所述吸尘管通向除尘箱内部，所述风机安装在除尘箱内部，所述出尘管底端安装在除尘箱内部底端，所述出尘管底端表面与箱体底端平齐；

所述固定机构包括纵梁、第二滑动杆、齿轮、第二固定块、连接柱、机械手夹具，所述第二滑动杆安装在纵梁内部中心位置，所述第二滑动杆贯穿纵梁，所述齿轮固定在第二滑动杆表面，所述连接柱固定在齿轮底端，所述连接柱底端固定在第二固定块内部，所述机械手夹具安装在第二固定块下表面；

所述第一滑动杆两端固定在箱体左右两侧内壁表面，所述红外发射器固定在横梁下表面，所述红外接收器安装在第一滑动杆上表面，所述纵梁纵向安装在箱体中心位置。

进一步地，所述打磨机构底端与传送机构接触，所述打磨机构顶端与箱体顶端接触。

进一步地，所述红外发射器与红外接收器相对设置。

进一步地，所述动滑轮顶端与横梁底端下表面接触，所述连接块底端镶嵌在第一固定块内部。

进一步地，所述定滑轮底端与传送带上表面接触。

本实用新型的有益效果：