[实用新型]一种小口径钢管内外环氧涂装系统

说明书

本实用新型公开了一种小口径钢管内外环氧涂装系统，由前至后依次包括：内抛丸机、外抛丸机、清灰装置、内喷涂车、加热装置、外喷涂房、水冷却装置、检测前涂覆装置和检测装置，外喷涂房和水冷却装置之间还设有固化炉。该系统在水冷却装置前设置固化炉装置，通过固化炉提供额外的热量将钢管涂层完全固化，提高小口径钢管涂覆质量，避免多次涂覆，降低施工成本。并且能够一次性完成钢管内外涂装，所得钢管涂层的结合力、抗冲击力、表面光滑度等物理特性都非常好。

技术领域

本实用新型涉及钢管防腐技术领域，具体为一种小口径钢管内外环氧涂装系统。

背景技术

目前钢管内外环氧涂装工艺是基于3PE涂装工艺改进而来的，主要用于大口径钢管涂装。近年来随着相关行业的快速发展，对于钢管防腐要求，特别是小口径钢管内外涂装的需求逐年提高。目前钢管内外环氧粉末涂装工艺在做小口径钢管涂覆时，会出现涂装表面不光滑、有褶皱、容易断裂、吸附能力下降等情况，特别是管子端头很不好。具体分析其原因为：传统环氧粉末涂覆固化是靠中频加热钢管余热固化。但是当此种方法应用于小口径钢管时，管子端头加热不均匀。由于涂层厚度较厚（一般为200～400μm），并且环氧涂层热传导较低，紧贴着钢管表面的熔融状态的环氧涂层已经固化，外层部分环氧涂层未受热，此时钢管温度已经降低，无法完成固化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小口径钢管内外环氧涂装系统，以解决小口径钢管依靠中频加热余热固化的方式进行涂覆时，管子端头加热不均匀，钢管外层部分的环氧涂层无法完成固化的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小口径钢管内外环氧涂装系统，由前至后依次包括：内抛丸机、外抛丸机、清灰装置、内喷涂车、加热装置、外喷涂房、水冷却装置、检测前涂覆装置和检测装置，所述外喷涂房和水冷却装置之间还设有固化炉。

优选地，所述内抛丸机的前方设有上管台架，内抛丸机的后方设有内抛丸缓冲台架，内抛丸缓冲台架的旁边设有翻管器。

优选地，所述内抛丸缓冲台架和外抛丸机之间依次设有抛丸输送线一区和抛丸输送线二区。

优选地，所述外抛丸机和清灰装置之间设有抛丸输送线三区。

优选地，所述清灰装置的一侧设有清理缓冲台架，清理缓冲台架的旁边设有翻管器。

优选地，所述加热装置包括中频感应加热炉和恒温炉。

优选地，所述检测装置的一侧设有检测台架，所述检测台架的旁边设有翻管器。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）本实用新型的小口径钢管内外环氧涂装系统在水冷却装置前设置固化炉装置，通过固化炉提供额外的热量将钢管涂层完全固化，提高小口径钢管涂覆质量，避免多次涂覆，降低施工成本。

（2）本实用新型的小口径钢管内外环氧涂装系统应用于小口径钢管涂覆时，能够一次性完成钢管内外涂装，所得钢管涂层的结合力、抗冲击力、表面光滑度等物理特性都非常好。

附图说明

图1为小口径钢管内外环氧涂装系统的示意图。

附图标记：1-内抛丸机、2-外抛丸机、3-清灰装置、4-内喷涂车、5-加热装置、51-中频感应加热炉、52-恒温炉、6-外喷涂房、7-水冷却装置、8-检测前涂覆装置、9-检测装置、10-固化炉、11-上管台架、12-内抛丸缓冲台架、13-翻管器、14-抛丸输送线一区、15-抛丸输送线二区、16-抛丸输送线三区、17-清理缓冲台架、18-检测台架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。