[实用新型]一种新型的梁与柱连接节点

说明书

本实用新型提供了一种新型的梁与柱连接节点，属于建筑钢结构技术领域。本实用新型立柱的柱身上连接有两块连接板，两块连接板位置平行且与立柱呈一定倾斜角度，连接板与梁腹板上分别设有相对应的螺栓孔，高强度螺栓可穿过螺栓孔将立柱与梁固定连接。本实用新型改进后的连接结构设计简单合理，在实现梁与柱节点连接的基础上，新型连接形式不使用焊接连接，降低了现场焊接工作量，便于现场安装，定位更加准确减少了安装误差，能够确保后续安装的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的梁与柱连接节点，属于建筑钢结构技术领域。

背景技术

在钢结构平面设计中，由于部分荷载的需要，某些梁需要设计成斜梁，与立柱形成一定的角度，梁与立柱的连接节点直接影响了钢结构的受力情况，节点的安装同时也影响了其他连接件的安装位置。

现有技术中，当设计斜梁时，按照以往连接形式设计，斜梁与立柱预留一定的间隙，采用两块钢板焊接连接，钢板分别与柱、梁腹板相连。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种新型的梁与柱连接节点 。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型的梁与柱连接节点，包括：立柱、梁、连接板、螺栓孔和高强度螺栓；

其中，立柱的柱身上连接有两块连接板，两块连接板位置平行且与立柱呈一定倾斜角度，连接板与梁腹板上分别设有相对应的螺栓孔，高强度螺栓可穿过螺栓孔将立柱与梁固定连接。

所述立柱与连接板通过焊接方式相连接。

所述螺栓孔的数量按杆件轴力计算增减。

所述高强度螺栓为 M22或M24高强度螺栓。

所述倾斜角度为0~180°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型改进后的连接结构设计简单合理，在实现梁与柱节点连接的基础上，新型连接形式，不使用焊接连接，便于现场安装，定位更加准确，可以确保后续安装的顺利进行。

本实用新型可以应用在锅炉钢结构设计中，并且能够降低现场焊接工作量，减少安装误差，使钢结构安装更准确。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的梁与柱连接节点的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的梁与柱连接节点图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型一种新型的梁与柱连接节点图2的B-B剖视图。

图中的附图标记，1为立柱，2为梁，3为连接板，4为螺栓孔，5为高强度螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1、图2和图3所示，本实施例所涉及的一种新型的梁与柱连接节点，包括：立柱1、梁2、连接板3、螺栓孔4和高强度螺栓5；

其中，立柱1的柱身上连接有两块连接板3，两块连接板3位置平行且与立柱1呈一定倾斜角度，连接板3与梁2腹板上分别设有相对应的螺栓孔4，高强度螺栓5可穿过螺栓孔4将立柱1与梁2固定连接。

所述立柱1与连接板3通过焊接方式相连接。

所述螺栓孔4的数量按杆件轴力计算增减。

所述高强度螺栓5为 M22或M24高强度螺栓。

所述倾斜角度为0~180°。