[实用新型]一种碳纤维护套压装工装

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维护套压装工装，该工装用于将碳纤维管装配至转子中的凸台部上，碳纤维管套设于转子上，保护套套设于碳纤维管上，隔磁过渡套套设于转子上，且隔磁过渡套的下端面支撑于碳纤维管和保护套的上端面上，引导轴套设于转子上，且引导轴与转子之间通过螺钉固定连接，辅助压套套设于引导轴上，且辅助压套的下端面抵触于隔磁过渡套的上端面上，转子的底端插接于底座中，下压辅助压套，并使得碳纤维管套设于凸台部上，碳纤维管的底面抵触于凸台部的台阶面上，装配完成。本实用新型能安全可靠的压装碳纤维管，采用分段式结构，有利于减小对压机的开口要求。

技术领域：

本实用新型涉及一种碳纤维护套压装工装。

背景技术：

与传统的电励磁电机相比，永磁电机，特别是稀土永磁永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗少，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多变等显著优点，因而应用极为广泛，几乎遍及航天航空、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。

高速永磁电机由于材料强度问题往往磁钢采用表贴式，并且在磁钢表面会有一层金属护套或碳纤维护套。金属护套强度高，热套工艺成熟，在中小型永磁高速电机中使用频率高，但是由于金属护套涡流损耗大，而碳纤维护套涡流损耗相对较低，考虑到高速电机内转子通风散热困难，另外金属护套热套时温度高会导致先充磁的钕铁硼磁钢失磁，一般在大中型永磁电机中碳纤维护套使用频率相对较高。

目前碳纤维护套主要采用碳纤维丝缠绕和碳纤维管压装两种安装方式。碳纤维丝缠绕方式是利用张力机提供合适张力将碳纤维丝或束缠绕到转子磁钢表面，并且在缠绕过程中给碳纤维丝或束涂有胶水，缠绕完成后风干，形成碳纤维护套；而碳纤维管压装方式是利用工装事先将碳纤维缠绕成所需尺寸的碳纤维管，经由压力设备将碳纤维管压到转子磁钢表面形成碳纤维护套。

我公司新研发的高速永磁电机由于电机功率达到MW级，转子外圆线速度较大，采用碳纤维缠绕的常规张力机无法提供所需张力，并且碳纤维缠绕耗时长，不利于产品批量化生产，综合考虑下采用碳纤维管压装的方式来安装碳纤维护套。但是由于电机铁心长较长，碳纤维管尺寸较大，在压装过程中有较大风险。

为此我公司实用新型了一种碳纤维护套压装工装来解决此问题。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种碳纤维护套压装工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种碳纤维护套压装工装，该工装用于将碳纤维管装配至转子中的凸台部上，包括底座、保护套、隔磁过渡套、引导轴和辅助压套，所述碳纤维管套设于转子上，保护套套设于碳纤维管上，隔磁过渡套套设于转子上，且隔磁过渡套的下端面支撑于碳纤维管和保护套的上端面上，引导轴套设于转子上，且引导轴与转子之间通过螺钉固定连接，辅助压套套设于引导轴上，且辅助压套的下端面抵触于隔磁过渡套的上端面上，转子的底端插接于底座中，下压辅助压套，并使得碳纤维管套设于凸台部上，碳纤维管的底面抵触于凸台部的台阶面上，装配完成。

进一步地，隔磁过渡套的下端面上设有一个限位止口，保护套的上端对应与限位止口过盈配合。

进一步地，所述引导轴的上端面开有通孔，在转子的顶面开有螺纹孔，螺钉穿过所述通孔并螺纹连接在螺纹孔内，并将引导轴与转子固定连接。

进一步地，所述底座采用碳钢制成。

进一步地，所述保护套采用铝合金制成。

进一步地，所述隔磁过渡套采用不锈钢制成。

进一步地，所述引导轴采用铝合金制成。

进一步地，所述辅助压套采用碳钢制成。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能安全可靠的压装碳纤维管，采用分段式结构，有利于减小对压机的开口要求。

附图说明：