[实用新型]导流式污泥固化反应装置

说明书

本实用新型涉及生化剩余污泥处理设备技术领域，具体是一种导流式污泥固化反应装置，包括反应壳体，反应壳体的底部设有介质进口，反应壳体的顶部设有介质出口，反应壳体内部分别设有混合板及整流板，混合板设置在整流板的下部，混合板上开设有若干均匀分布的布料孔，整流板上连接有若干均匀分布的导向筒，导向筒为中空的圆筒。本实用新型通过混合板与整流板组合应用，可使进入设备的混合物料分布均匀、流向明确，达到分布均匀、充分利用设备有效空间的目的。

技术领域

本实用新型涉及生化剩余污泥处理设备技术领域，具体是一种导流式污泥固化反应装置。

背景技术

生化剩余污泥是污水采用活性污泥工艺处理后，从二次沉淀池、沉淀区或生物反应池中排出的生化处理系统污泥，是由液固两相组成的非均质体。生化剩余污泥是由有机残片、微生物、无机颗粒等组成的极其复杂的非均质体，对环境污染性很强，且成分复杂、处理难度高。浓缩处理后的生化剩余污泥依然含有大量水分，含水率在97％以上，进一步的脱水十分困难。

生化剩余污泥所含水分包括四种形态：自由水、毛细水、表面吸附水和内部结合水。自由水约占污泥水分的70％，围绕在污泥四周，可以自由流动，不以任何形态与污泥结合，一般借助外力可与污泥分离；毛细水约占污泥水分的20％，存在于污泥颗粒间的毛细管中，可用离心、真空等机械力分离；表面吸附水约占污泥水分的6％，吸附在污泥颗粒表面并形成一层薄的水膜，需要通过加热或化学调理脱除；内部结合水约占污泥水分的4％，是通过化学键与污泥紧密结合，存在于颗粒内部或微生物细胞内的水，很难去除。

生化污泥固液化处理工艺可实现对污泥的有效固化，去除大量水分，其中，加温、加催化剂的污泥进入固化处理器内，在固化处理器内，污泥内经过高温及催化剂处理的微生物被杀死，其细胞内壁逐渐脱水，细胞内的水脱除到细胞外，从而实现脱水固化。但是，由于现有的污泥固化处理器多数未设置布料、均料设备，容易造成进入容器的物料在通过设备时，出现短路现象，无法充分利用设备有效空间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种导流式污泥固化反应装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种导流式污泥固化反应装置，包括反应壳体，反应壳体的底部设有介质进口，反应壳体的顶部设有介质出口，反应壳体内部分别设有混合板及整流板，混合板设置在整流板的下部，混合板上开设有若干均匀分布的布料孔，整流板上连接有若干均匀分布的导向筒，导向筒为中空的圆筒。

上述结构中，加温、加催化剂的污泥介质经过介质进口进入反应壳体，混合板用来对介质进行混合、均布，整流板的导向筒可使混合介质按固定方向流动，经混合板混合后的介质在通过整流板的导流筒时，会产生逆时针旋转的液流，以固定的方向向前流动，避免出现短路的现象，达到分布均匀、充分利用设备有效空间的目的。

所述导向筒与布料孔一一对应设置，导向筒与对应的布料孔设置在同一竖直线上，上述结构便于介质稳定流动，进一步提高均匀分布的效果。

所述导向筒上端伸出整流板上部一段距离，从而提高对介质的导向效果，进一步提高介质均匀分布的效果。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过混合板与整流板组合应用，可使进入设备的混合物料分布均匀、流向明确，达到分布均匀、充分利用设备有效空间的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、介质出口；2、反应壳体；3、整流板；4、导向筒；5、布料孔；6、混合板；7、介质进口。