[实用新型]大流量快速供液阀

说明书

本实用新型涉及一种大流量快速供液阀，包括阀体，所述阀体内插装有四个相同结构的阀芯，所述阀体的顶部两端分别设有进液口和回液口，所述进液口位于所述回液口的后侧，所述阀体两端的进液口和回液口沿阀体的纵向中心线对称分布，所述阀体顶部中间部位的后端设有控油口，所述控油口两侧的阀体上分别插装两个呈前后并排分布的阀芯，所述阀体内部设有连通控油口和阀芯的控油流道。本实用新型解决了现有供液阀流量小、反应速度慢无法快速为大缸径的液压支架提供动力的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种大流量快速供液阀。

背景技术

随着科学技术的发展，矿井开采技术也在日渐提升。煤矿井下使用的液压支架也在不断的更新换代，新一代的液压支架其工作阻力和支撑高度也不断的提高，液压支架的立柱缸径也随之增加。至今为止，液压支架的高度已经达到8.8米，最大缸径达到600mm。由于液压支架的限制，为能达到液压支架快速升柱、快速降柱的目的，需要大流量的快速供液阀来为液压支架提供动力。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大流量快速供液阀，其目的在于，解决现有供液阀流量小、反应速度慢无法快速为大缸径的液压支架提供动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大流量快速供液阀，包括阀体，所述阀体内插装有四个相同结构的阀芯，所述阀体的顶部两端分别设有进液口和回液口，所述进液口位于所述回液口的后侧，所述阀体两端的进液口和回液口沿阀体的纵向中心线对称分布，所述阀体顶部中间部位的后端设有控油口，所述控油口两侧的阀体上分别插装两个呈前后并排分布的阀芯，所述阀体内部设有连通控油口和阀芯的控油流道，所述控油口通过控油流道与所述阀芯连通，所述控油口两侧的阀体内设有进液流道和回液流道，所述进液口通过进油流道分别连通相邻的两个阀芯，所述回液口通过回液流道分别连通相邻的两个阀芯。

优选的是，所述控油流道包括控油主流道、控油分流道，所述控油主流道与所述控油口垂直连通，所述控油分流道的个数为两个，所述控油分流道的中间部位与所述控油主流道垂直连通，所述控油分流道的两端分别连通相对应的阀芯。

在上述任一方案中优选的是，所述进液流道包括进液主流道、进液分流道，所述进液分流道的个数为两个，所述进液分流道的一端与所述阀芯连通，所述进液分流道的另一端与所述进液主流道连通，所述进液主流道与所述进液口垂直连通。

在上述任一方案中优选的是，所述回液流道包括回液主流道、回液分流道，所述回液分流道的个数为两个，所述回液分流道的一端与所述阀芯连通，所述回液分流道的另一端与所述回液主流道连通，所述回液主流道与所述回液口垂直连通。

在上述任一方案中优选的是，所述阀芯包括螺纹套、套管、导向柱塞、控制柱塞，所述螺纹套与所述套管固定连接并形成空腔，所述螺纹套上靠近所述套管的外壁上开设有若干个第一过液孔，所述套管上靠近螺纹套的外壁设有若干个第二过液孔，所述导向柱塞固定套于所述控制柱塞的一端上，所述导向柱塞和控制柱塞位于空腔内，所述套管内的控制柱塞上套有弹簧，所述控制柱塞上开设有若干个第三过液孔。

在上述任一方案中优选的是，所述第一过液孔与所述回液分流道连通，所述第二过液孔与所述进液分流道连通。

在上述任一方案中优选的是，所述螺纹套上设有分别连通空腔和控油分流道的输油孔。

在上述任一方案中优选的是，所述套管内设有环形密封垫，所述控制柱塞从环形密封垫内穿过。

在上述任一方案中优选的是，所述螺纹套与阀体内部之间形成进液油道，所述套管与阀体内部之间形成回液油道，所述进液油道分别与第一过液孔和进液分流道连通，所述回液油道分别与第二过液孔和回液油道连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的大流量快速供液阀具有以下有益效果：