[实用新型]一种聚能锅架组件及燃气灶

说明书

本实用新型公开了一种聚能锅架组件及燃气灶，包括与燃气灶头同轴设置且自下而上堆叠的底座，聚能环和锅架，自所述聚能环的外周面向下延伸设有若干底脚，与设于底座上且向上延伸的若干支座相对接，以增加聚能环与燃气灶头的间距。本实用新型提供的锅架组件在中层采用聚能环结构，所述聚能环外周向下延伸设置的底脚与底座的支座对应插接，以聚能环为界将组件分隔成上层高温区域和下层低温区域，上层高温区域可以保证热量不会大量散失，而下层的低温区可以保证空气的持续补充给燃烧器，使燃气充分燃烧。

技术领域

本实用新型属于灶具技术领域，具体地说，涉及一种聚能锅架组件及燃气灶。

背景技术

燃气灶是人们日常生活中的重要厨具，随着人们生活水平的提高，对燃气灶的各项性能要求也越来越高，包括热效率高、火力大、加热均匀、能耗低等。

传统的聚能环都是钣金材质，使用时通过与支锅架配合来提高燃气灶的热效率，但是由于金属材质的导热性能较好，在烹饪加热过程中，虽然部分热量在聚能环的作用下提高了燃烧效率，但是仍有相当的热量因聚能环的材质问题快速消散在使用环境中。

此外，传统的支锅架的主要作用是支撑锅体，维持烹饪锅具的平稳性，即使加入聚能环也只是直接架设在燃气灶的底座上，减少了锅体底部与燃气灶燃烧器之间的距离，由于火焰的外焰温度最高，如此设计使得燃烧火焰的非高温区接触锅体加热，影响了加热效率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种包括聚能环的锅架组件，其中聚能环的外周设置向下延伸的底脚，与设于底座并向上延伸的支座相插接，增加了锅体与燃气灶头的间距，以聚能环为界将支锅架分隔成上层高温区域和下层低温区域，上层高温区域可以保证热量不会大量散失到外界，而下层的低温区可以保证空气的持续补充给燃烧器，使燃气充分燃烧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型提供了一种聚能锅架组件，包括与燃气灶头同轴设置且自下而上堆叠的底座3，聚能环1和锅架2，自所述聚能环1的外周面向下延伸设有若干底脚11，与设于底座3上且向上延伸的若干支座31相对接，以增加聚能环1与燃气灶头的间距。

上述方案中，在聚能环1上设置向下延伸的底脚11，与设于底座3并向上延伸的支座31相对接，使得聚能环1架高设置，并以聚能环1为界将支锅架分隔成上层高温区域和下层低温区域，聚能环1与设于底座3处的燃气灶头的间距增大，可以使高温区域中烹饪锅体的底部充分接触燃烧火焰的高温外焰，并且在聚能环1阻挡热量散失的作用下极大地提高燃烧效率，同时也使得低温区域可获得持续的空气补充，使燃气充分燃烧。

本实用新型的进一步方案为：聚能环1由辐热耐温层4，隔热层5与保温层 6复合而成，保温层6外部包覆有隔热层5，隔热层5外部包覆辐热耐温层4。

上述方案中，采用了多层不同材料复合而成的聚能环，相比传统聚能环的导热钣金材质，本实用新型提供的聚能分别采用了设于外层的辐热耐温层，热于中间的隔热层以及设于中心的隔热层，减少了烹饪过程因聚能环的材质问题而散失的热量。其中，辐热耐温层4的材料选自二氧化锆、三氧化二铁、三氧化二铬或二氧化硅中的几种，隔热层5的材料选自远红外陶瓷、陶瓷或云母片，保温层6 的材料为玻璃纤维保温棉。

本实用新型的进一步方案为：聚能环1自其外边缘向内边缘逐渐向下呈弧线倾斜，形成向外凸出弯曲的外周面，所述底脚11自外周面的外边缘延伸至内边缘，并且沿聚能环1的轴向向下延伸，底脚11在外周面上的最高点与最低点的间距最短。