[实用新型]一种多级高精度塑胶模具定位机构

说明书

本实用新型涉及模具定位技术领域，尤其涉及一种多级高精度塑胶模具定位机构，包括：前模、后模、第一定位机构；所述前模设置后模的一侧，且前模与后模通过第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构相连接；所述前模的顶端设置有前模固定板，且前模板通过螺栓与前模固定板固定连接；所述前模板的侧壁上开设有吊装孔，且吊装孔位于前模板侧壁的中间；所述前模板下部的中间设置有定模芯，且定模芯通过螺栓与前模板固定连接；所述前模板的四角处开设有导向孔，且导向孔内设置有导套。通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，使用稳定可靠，定位精度高，使用寿命长，防护效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及模具定位技术领域，尤其涉及一种多级高精度塑胶模具定位机构。

背景技术

在生产塑胶制品的过程中，需要将热融化的塑料由注塑机高压射入模具的模腔中，经冷却固化后，得到成形品需要使用注塑模具。随着塑料工业的迅速发展，塑胶制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等领域得到广泛的推广与应用，使得塑胶制品对模具的精度要求也越来越高。

注塑模具包括有前模及后模，在生产塑胶制品的过程中需要将经常打开关闭，需要通过定位机构保证模具闭合的精度，但是现有模具的定位机构大多为单级定位，定位精度较差，可靠性较差，此外结构设计的合理性较差，降低模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级高精度塑胶模具定位机构，以解决上述背景技术中提出的定位精度较差，可靠性较差，设计的合理性较差，降低模具的使用寿命的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种多级高精度塑胶模具定位机构，包括：前模、后模、第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构、前模固定板、前模板、吊装孔、定模芯、后模固定板、垫板、后模板、动模芯、导向孔、导向柱、第一定位块、第二定位块、定位角、定位槽；所述前模设置后模的一侧，且前模与后模通过第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构相连接；所述前模的顶端设置有前模固定板，且前模板通过螺栓与前模固定板固定连接；所述前模板的侧壁上开设有吊装孔，且吊装孔位于前模板侧壁的中间；所述前模板下部的中间设置有定模芯，且定模芯通过螺栓与前模板固定连接；所述前模板的四角处开设有导向孔，且导向孔内设置有导套；所述吊装孔的一侧设置有第一定位块，且第一定位块通过螺钉与前模板固定连接；所述定模芯的四角处设置有定位角，且定位角与定模芯为一体式结构设置；所述后模的底部设置有后模固定板，且后模固定板通过垫板与后模板相连接；所述后模板上部的中间设置有动模芯，且动模芯通过螺栓与后模板固定连接；所述后模板的四角处设置有导向柱，且导向柱与导向孔一一对应；所述后模板的边沿处设置有若干与第一定位块相对应的第二定位块，且第二定位块通过螺钉与后模板固定连接；所述动模芯的四角处开设有与定位角相对应的定位槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级高精度塑胶模具定位机构所述导向柱的顶部为圆滑过渡结构设置，且导向柱与导向孔内的导套为间隙配合，配合间隙为0.020MM～0.030MM。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级高精度塑胶模具定位机构所述第一定位块共设置有四处，且第一定位块呈对角式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级高精度塑胶模具定位机构所述第一定位块的外形呈T形状，且第一定位块与第二定位块为间隙配合，配合间隙为0.010MM～0.020MM。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级高精度塑胶模具定位机构所述定位角的外形呈方块状，且定位角包括有四个侧面及一个底面，远离前模板的两侧面呈向下收缩倾斜式设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多级高精度塑胶模具定位机构所述定位角的高度比定模芯的高度大1MM。