[实用新型]薄壁管件夹持装置

说明书

本实用新型涉及工装夹具领域，公开了一种薄壁管件夹持装置，该薄壁管件夹持装置包括有多个夹紧头、中心支架、第一驱动盘和第二驱动盘，所述中心支架为环形，周向上开设有多个等间距的限位孔，所述夹紧头安装在所述限位孔中；所述第一驱动盘和所述第二驱动盘可旋转的安装在所述中心支架上，所述夹紧头位于所述第一驱动盘和所述第二驱动盘之间；所述第一驱动盘和所述第二驱动盘上设置有螺旋形的多个滑动槽，所述第一驱动盘上的滑动槽和所述第二驱动盘上的滑动槽旋转方向相反；所述夹紧头上靠近所述第一驱动盘和所述第二驱动盘的两面均设置有滑块，可沿着所述滑动槽滑动。该薄壁管件夹持装置具有装夹速度快、结构紧凑，管件受力均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，具体地涉及一种薄壁管件夹持装置。

背景技术

现有的对管件的装夹夹具和装夹圆柱体一样，使用的是三爪卡盘，包括支架和环形的卡盘，卡盘固定在支架上，在卡盘上均匀设置有至少三个夹爪，所述夹爪沿周向均匀分布，并且位于与所述环形的卡盘同心的同一圆周上，每个所述夹爪与卡盘连接的位置均设置有连接台，在所述连接台上平行对称设置有两个条形通孔，分别位于所述夹爪的两侧，螺钉穿过所述条形通孔将所述夹爪与卡盘固定连接，所述卡盘端面中心和所述夹爪中心的连线位于所述卡盘端面的径向位置上，并且在每个所述连接台上的两个条形通孔均与所述卡盘端面中心和对应的所述夹爪中心的连线平行，这是一种对管件或者柱形工件加工过程中使用的装夹夹具。

但是对薄壁管件的装夹只有三个受力点，在装夹固定压力和切削加工的切削应力的作用下容易使管件发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在对薄壁管件的装夹，管件受到应力容易变形的问题，提供了一种薄壁管件夹持装置，该薄壁管件夹持装置具有装夹速度快、结构紧凑，管件受力均匀的优点。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种薄壁管件夹持装置，所述薄壁管件夹持装置包括多个夹紧头、中心支架、第一驱动盘和第二驱动盘，所述中心支架为环形，周向上开设有多个等间距的限位孔，所述夹紧头安装在所述限位孔中，且所述夹紧头能够沿着所述限位孔在所述中心支架径向上滑动；

所述第一驱动盘和所述第二驱动盘可旋转的安装在所述中心支架上，所述第一驱动盘和所述第二驱动盘的中心轴线和所述中心支架的轴线重合，所述夹紧头位于所述第一驱动盘和所述第二驱动盘之间；所述第一驱动盘和所述第二驱动盘上设置有螺旋线形的多个滑动槽，所述第一驱动盘上的滑动槽和所述第二驱动盘上的滑动槽旋转方向相反。

所述夹紧头上靠近所述第一驱动盘和所述第二驱动盘的两面均设置有滑块，所述滑块能够沿着所述滑动槽滑动，所述夹紧头上设置有安装孔，两个所述滑块安装在同一个安装孔中。

优选的，所述薄壁管件夹持装置还包括有支撑座，所述中心支架固定安装在所述支撑座上，所述支撑座上设置有圆孔，所述圆孔轴线与所述中心支架的轴线重合。

优选的，所述支撑座上可旋转的安装有第一驱动气缸和第二驱动气缸8，所述第一驱动盘和所述第二驱动盘上设置安装孔，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸分别连接在所述第一驱动盘和所述第二驱动盘上，带动所述第一驱动盘和所述第二驱动盘转动。

优选的，所述夹紧头数目与所述中心支架上的限位孔的数目相同，多个所述夹紧头分别设置在所述中心支架的每一个限位孔中。

优选的，多个所述夹紧头旋转对称分布。

优选的，所述第一驱动盘和所述第二驱动盘上的滑动槽数目为所述夹紧头数目的一半，相邻两个所述夹紧头为一组上的滑块分布于同一个滑动槽中。

优选的，所述薄壁管件夹持装置还设置有端盖，所述端盖设置在所述第一驱动盘远离所述夹紧头的一面。