[实用新型]一种各向异性导电膜贴附装置

说明书

本实用新型公开了一种各向异性导电膜贴附装置，用于将各向异性导电膜粘接在液晶显示面板和印刷电路基板之间，物料供给机构、缓冲机构、切割机构、牵引机构以及回收机构，物料供给机构包括伺服驱动器、角度检测装置以及各向异性导电膜供给料盘，角度检测装置包括固定支架、角度检测转盘以及朝向各向异性导电膜供给料盘并与固定支架固定连接的角度检测传感器，在本实用新型所采取的实施例中，通过各向异性导电膜供给料盘以及朝向各向异性导电膜供给料盘并与固定支架固定连接的角度检测传感器的设置，可以有效识别在同盘各向异性导电膜即将耗尽时，提醒操作人员更换，可有效提升工作效率，避免宕机带来的负面生产成本。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种各向异性导电膜的贴附装置。

背景技术

随着薄膜晶体管-液晶显示技术的发展和工业技术的进步，液晶显示器件生产成本日益降低、制造工艺日益完善，且因具有高响应速度，高对比度以及色彩鲜艳等特点，薄膜晶体管-液晶显示器已经成为平板显示领域的主流技术，故而解决液晶显示的技术缺点日益重要。

图1是现有技术中各向异性导电膜贴附装置的平面结构示意图，如图1所示，液晶各向异性导电膜贴附装置包括形成有画面显示区域的面板2和沿着该显示面板2侧边的长度方向邻接设置的印刷电路板1(Printed Circuit Board， PCB)，物理及电连接面板和印刷电路板1的工程包括有模组绑定(Tape Automated Bonding，TAB)工程，该模组绑定工程中通常使用各向异性导电膜 (Anisotropic Conductive Film，ACF)，各向异性导电膜的结构为在热硬化性或者热可塑性树脂内分散了导电性粒子，并且以一定宽度地缠卷在轴上的状态供给，各向异性导电膜沿着显示面板的长度方向粘接在一部分区间中。即，沿着显示面板的长度方向有各向异性导电膜的粘接区间4和非粘接区间5，粘接显示本体沿一定方向移动，并且能够整齐地将安放在机床上的面板和基板上粘接各向异性导电膜。

在现有技术中，在机台供应部每盘各向异性导电膜均设置有与各向异性导电膜本体颜色差异较大的终点标记(END MARK)以作区分，当每盘各向异性导电膜即将用尽时将由机台自动识别，但每次在切换机种或料号不同各向异性导电膜时，均需重新调机机台识别终点标记(END MARK)的参数，加之由于机台识别性能差异，导致个别机台不能有效的识别，从而造成浪费作业时间或者宕机的问题，在液晶各向异性导电膜贴附装置的多样化的现在，这种问题将更为严峻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种各向异性导电膜贴附装置，用于将各向异性导电膜粘接在液晶显示面板和印刷电路基板之间，各向异性导电膜贴附装置包括：物料供给机构、缓冲机构、切割机构、牵引机构以及回收机构，其特征在于，所述物料供给机构包括伺服驱动器、角度检测装置以及各向异性导电膜供给料盘，所述角度检测装置包括固定支架、料盘以及朝向所述料盘并与所述固定支架固定连接的角度检测传感器，在本实用新型所采取的实施例中，通过各向异性导电膜供给料盘以及朝向各向异性导电膜供给料盘并与固定支架固定连接的角度检测传感器的设置，可以有效识别在同盘各向异性导电膜即将耗尽时，提醒操作人员更换，可有效提升工作效率，避免了由于机台宕机带来的负面生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种各向异性导电膜贴附装置，包括：物料供给机构、缓冲机构、切割机构、牵引机构以及回收机构，所述物料供给机构包括伺服驱动器、角度检测装置以及各向异性导电膜供给料盘，所述角度检测装置包括固定支架、角度检测转盘以及朝向所述各向异性导电膜供给料盘并与所述固定支架固定连接的角度检测传感器。

所述固定支架包括支架侧壁及支架顶板，所述支架侧壁端部与所述支架顶板端部垂直固定连接。

所述角度检测转盘两侧分别设置有第一限位组件及第二限位组件。

所述角度检测传感器包括信号采集单元及逻辑运算单元，所述信号采集单元用于接收所述角度检测传感器获得的数据，并将所述数据反馈至所述逻辑运算单元。