[实用新型]一种裁切机的配重装置

说明书

本实用新型公开了一种裁切机的配重装置，应用在薄膜卷材制造生产的自动化机械领域，解决了裁切过程中卷材开卷速度不一导致的薄膜卷材变形的技术问题，其技术方案要点是一种裁切机的配重装置，包括机架，机架上转动连接有配重架以及带动所述配重架转动的配重驱动机构，配重架远离其转动轴线的一侧设有供卷材绕装的张力杆；具有的技术效果是自适应调整卷材的张弛度，提高卷材开料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜卷材制造生产的自动化机械领域，尤其是涉及一种裁切机的配重装置。

背景技术

TPT复合膜（耐候性聚氟乙烯复合膜）和EVA胶膜（乙烯一醋酸乙烯脂膜）是太阳能硅光电池板的重要组件，不同功率的硅光电池板，在封装的过程中，要用不同尺寸的TPT、EVA膜来进密封衬垫，然而这两种材料的物理性能差别较大。TPT的质地较硬（类似X光片）厚度为0.17--0.28cm不会产生拉伸变形。而EVA膜质地较软（类似硅橡胶膜）受力后会产生弹性变形。

目前，公告号为CN101856823B的中国专利公开了一种TPT半自动裁切机，包括机架和控制箱，所述控制箱内部设有传动机构，所述控制箱底部设有上料机构，所述机架上设有裁切机构；所述传动机构包括电动机和传动轴，所述上料机构包括放料轴和固定在放料轴上的放料筒限位，所述裁切机构包括气缸管、套装在气缸管上的磁铁、与气缸管平行设置的导管和套装在导管上的刀架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：TPT的材质类似纸张，不具有延伸和伸缩性，EVA膜则类似塑料薄膜，具有较好的延伸性和伸缩性；因此针对EVA膜的裁切，若开卷的速度过快，则EVA膜容易产生褶皱，若开卷速度过慢，则EVA膜容易张力过大变形，造成产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁切机的配重装置，其优点是可在卷材裁切时自动调节张力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切机的配重装置，包括机架，机架上转动连接有配重架以及带动所述配重架转动的配重驱动机构，配重架远离其转动轴线的一侧设有供卷材绕装的张力杆。

通过上述技术方案，卷材开卷时，由于其直径逐步减小，因此开卷速度需加快才能匹配原先的出料速度，该过程需要保持适当的张紧力，张紧力可调，机架上的配重架为框形结构，其张力杆处于远离配重架的一侧，因此张力杆可拉扯卷材，使得卷材保持张紧状态，即张力杆向下摆动使得卷材拉紧，张力杆向上则使得卷材松弛；该操作可通过配重驱动机构的驱动实现，无需人力干预，实现了自动调节张力。

本实用新型进一步设置为：所述配重驱动机构还包括与配重架的转动轴线连接的编码器、用于带动所述配重架转动的调节板和调节气缸。

通过上述技术方案，配重驱动装置包括编码器和调节气缸，编码器检测到配重架的转动角度，并将该转动角度反馈至控制中心，控制中心控制调节气缸的伸缩，从而实现了配重架的转动，即实现了卷材的张紧度调整。

本实用新型进一步设置为：所述配重架穿出机架侧板的一段设有块状的转动键，所述调节板的一端设有与其相对配合的夹板，两个所述夹板之间形成用于固定转动键的夹持槽。

通过上述技术方案，配重架上的转动键为块状，即配重架所穿出机架的一端呈长方体结构，该转动键可供夹板夹持，转动键利用夹持槽夹持固定后，由于形状的特定性和适配性，从而提高了夹板的夹持力，夹持稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述夹板上设有供螺栓穿过的通孔，另一个所述夹板上设有与通孔相对的螺纹孔，通孔供螺栓穿过连接至螺纹孔。

通过上述技术方案，夹板分为两半，其中一个夹板上有通孔，另一个夹板上设置有螺纹孔，因此螺栓穿过通孔连接至螺纹孔后，随着螺栓的旋紧可将夹持槽的宽度逐步缩小，从而对于转动键的夹持力度逐步提高，提高了夹板对转动键的夹持牢固性。