[实用新型]半自动液压冲孔结构

说明书

本实用新型提供了半自动液压冲孔结构，其使得下模部分的通用性好，能适当调整冲孔位置。其包括上板、底板，所述上板通过四角位置的支柱固装于所述底板的上端面对应位置，所述底板的上端面固设有压装板，所述压装板的上端面排布有若干平行向布置的T型定位槽，下模的底部固设于所述T型定位槽的位置，所述下模设置有L型折板插装槽，所述L型折板插装槽的三边连通外部，所述下模的上端板上设置有贯穿孔，所述贯穿孔和对应的孔型形状相同，其还包括有可调定位机构，所述可调定位机构包括有安装座，所述安装座位于所述L型折板插装槽的长度方向的一端固装设置，所述安装座固装于所述压装板上，所述安装座上包括有前板、中板、后板。

技术领域

本实用新型涉及L型折板冲孔的技术领域，具体为半自动液压冲孔结构。

背景技术

现有的L型折板冲孔，其需要将的L型折板放置到下模的定位凹槽中，然后定位的L型折板，之后将上模的冲头下压进行冲孔，在这种结构中，冲孔相对于L型折板的位置是固定的，其一套下模板对应于一个位置的冲孔，当冲孔的位置需要调整时，需要更换整个下模，其使得结构的通用性差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了半自动液压冲孔结构，其使得下模部分的通用性好，能适当调整冲孔位置。

半自动液压冲孔结构，其特征在于：其包括上板、底板，所述上板通过四角位置的支柱固装于所述底板的上端面对应位置，所述底板的上端面固设有压装板，所述压装板的上端面排布有若干平行向布置的T型定位槽，下模的底部固设于所述T型定位槽的位置，所述下模设置有L型折板插装槽，所述L型折板插装槽的三边连通外部，所述下模的上端板上设置有贯穿孔，所述贯穿孔和对应的孔型形状相同，其还包括有可调定位机构，所述可调定位机构包括有安装座，所述安装座位于所述L型折板插装槽的长度方向的一端固装设置，所述安装座固装于所述压装板上，所述安装座上包括有前板、中板、后板，所述前板、后板固装于所述安装座的上端面，所述中板的上部设置有定位结构，所述定位结构用于定位L型折板的长度方向一端，所述中板两侧分别插装有第一导向柱，所述第一导向柱水平平行于所述L型折板插装槽的长度方向设置，所述第一导向柱的两端分别定位安装于所述前板、后板的对应位置，所述后板的后方插装有调节螺柱，所述调节螺柱贯穿所述后板后固接于所述中板，所述上板对应于所述贯穿孔的正上方设置有冲头，所述冲头的顶部连接有上模座，所述上模座固接油压缸的下部输出端，所述油压缸固装于所述上板的上部位置。

其进一步特征在于：

所述上模座的外周至少布置有两根垂直向上的上模导柱，所述上模导柱的上部贯穿所述上板对应位置的导向孔布置，其确保上模座、冲头的垂直向动作；

所述下模的上端布置有垂直向上凸导向杆，所述垂直向上凸导向杆上端延伸至上模座的对应导向孔内，进一步确保上模座的垂直向运动稳定可靠；

所述定位结构具体为定位凸起，所述L型折板的长度方向一端设置有对应的定位孔，所述定位凸起定位于所述定位孔内设置。

采用本实用新型后，将L型折板放置在L型折板插装槽，使得直角面分别和下模的对应部分贴合，之后将L型折板的长度方向一端定位于中板的定位结构，通过驱动调节螺柱，进而可调整L型折板的长度方向相对于冲孔的位置，其使得下模部分的通用性好，能适当调整冲孔位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为图1的主视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

上板1、底板2、支柱3、压装板4、T型定位槽5、下模6、L型折板插装槽7、上端板8、可调定位机构9、安装座10、前板11、中板12、后板13、L型折板14、定位孔141、第一导向柱15、调节螺柱16、冲头17、上模座18、油压缸19、上模导柱20、导向孔21、上凸导向杆22、定位凸起23。