[实用新型]一种用于冲压件的快速下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压件的快速下料装置，包括工作台、围护架、挡板以及切割组件，工作台的表面开设有安置槽，安置槽的内壁上转动连接有传送辊，工作台的表面焊接有围护架，围护架的内壁上嵌入安装有钢珠，围护架的端面上焊接有外延板，外延板的表面开设有对接口，对接口的内部插接有挡板，挡板的表面开设有插孔，插孔的内部插接有导向杆，导向杆的底面焊接在外延板的表面上；本实用新型提出的用于冲压件的快速下料装置在对管状工件输送的过程中对其切割，管状工件插接在围护架内部，与钢珠接触，避免以传送过程中晃动偏移，且在切割时无需工人手扶。

技术领域

本实用新型涉及快速下料装置相关技术领域，具体为一种用于冲压件的快速下料装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，对管状工件冲压之前需对其切割下料；

现有技术中，管状工件在下料时，需人工手扶工件然后切割，切割过程中产生的振动增加工人的疲劳度，且在下料时，需工人借助卷尺量取长度，较为麻烦且降低生产效率；为此，本实用新型提出一种用于冲压件的快速下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压件的快速下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压件的快速下料装置，包括工作台、围护架、挡板以及切割组件，所述工作台的表面开设有安置槽，所述安置槽的内壁上转动连接有传送辊，工作台的表面焊接有围护架，所述围护架的内壁上嵌入安装有钢珠，围护架的端面上焊接有外延板，所述外延板的表面开设有对接口，所述对接口的内部插接有挡板，所述挡板的表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有导向杆，所述导向杆的底面焊接在外延板的表面上，挡板与外延板之间粘接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套在导向杆的外侧，围护架的顶面焊接有切割组件。

优选的，所述安置槽呈矩形柱体结构，安置槽的宽度小于工作台的宽度，安置槽内部的传送辊设置有两组，两组传送辊关于切割组件对称分布，每组传送辊设置有多个，多个传送辊等距离等大小排列在安置槽的内壁上。

优选的，所述围护架呈圆弧形板状结构，围护架设置有两个，两个围护架关于切割组件对称分布。

优选的，所述外延板呈圆弧形板状结构，挡板呈“T”字形柱体结构，挡板面积较小的端面插接在对接口的内部。

优选的，所述插孔设置有两个，两个插孔的内部均插接有导向杆，另一个导向杆焊接在围护架的顶面上，导向杆呈“T”字形圆形柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的用于冲压件的快速下料装置在对管状工件输送的过程中对其切割，管状工件插接在围护架内部，与钢珠接触，避免以传送过程中晃动偏移，且在切割时无需工人手扶；

2.本实用新型提出的用于冲压件的快速下料装置在围护架端部加设挡板，挡板与切割刀组之间的距离即为下料所需长度，节省量取时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型围护架结构示意图。

图中：工作台1、安置槽2、传送辊3、围护架4、钢珠5、外延板6、对接口7、挡板8、插孔9、导向杆10、压缩弹簧11、切割组件12。

具体实施方式