[实用新型]一种铝模板底脚连接装置有效
申请号: | 201822120748.1 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209397919U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 厉伟 | 申请(专利权)人: | 昌宜(天津)模板租赁有限公司 |
主分类号: | E04G17/00 | 分类号: | E04G17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底脚 铝模板 连接器侧壁 侧边框 通孔 顶壁 销钉 底脚连接装置 连接器 本实用新型 连接器底壁 连接器通孔 垂直连接 销片 穿过 顶壁下表面 环保政策 紧密贴合 施工效率 底边框 侧壁 孔位 省略 焊接 侧面 节约 响应 施工 | ||
本实用新型涉及一种铝模板底脚连接装置,包括铝模板、底脚、销钉、销片和底脚连接器,铝模板包括两个铝模板侧边框,铝模板侧边框上设有侧边框通孔;底脚包括底脚顶壁和与底脚顶壁垂直连接的底脚侧壁,底脚顶壁的两端分别设有底脚通孔;底脚连接器包括连接器侧壁和与连接器侧壁底部垂直连接的连接器底壁,连接器侧壁上设有连接器通孔;连接器侧壁穿过底脚通孔,连接器底壁与底脚顶壁下表面紧密贴合,销钉穿过侧边框通孔和连接器通孔,销片在连接器侧壁的内侧面将销钉固定。本实用新型较现有技术省略了铝模板底边框,节约型材,同时不需要焊接,响应国家环保政策,保护环境。同时减少了连接的孔位,节省了施工时间,提高了施工效率。
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,尤其涉及一种铝模板底脚连接装置。
背景技术
现有技术中,铝模板与底脚的连接主要采用现在铝模板底部焊接边框,再通过在铝模板底边框和底脚对应的位置开孔,并通过销钉和销片将铝模板的底边框和底脚连接在一起的方式进行连接。这种方式需要在铝模板的底部焊接边框,浪费型材且焊接污染环境,另外还需要在焊接的底边框和底脚分别开孔,相对耗时,且必须将底边框和底脚的开孔完全对应,对工艺要求比较高。
因此,需要提供一种铝模板底脚连接装置,通过底脚连接器将铝模板与底脚直接连接,无需焊接,节省型材,保护环境。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝模板底脚连接装置,通过底脚连接器和销钉销片将铝模板和底脚紧密连接。
为解决以上技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种铝模板底脚连接装置,包括铝模板、底脚、销钉、销片和底脚连接器,所述铝模板包括两个铝模板侧边框,所述铝模板侧边框上设有侧边框通孔;所述底脚包括底脚顶壁和与底脚顶壁垂直连接的底脚侧壁,所述底脚顶壁的两端分别设有底脚通孔;所述底脚连接器包括连接器侧壁和与连接器侧壁底部垂直连接的连接器底壁,所述连接器侧壁上设有连接器通孔;所述连接器侧壁穿过底脚通孔,所述连接器底壁与底脚顶壁下表面紧密贴合,所述销钉穿过侧边框通孔和连接器通孔,所述销片在连接器侧壁的内侧面将销钉固定。
优选地,所述底脚通孔为长方形孔,所述底脚通孔的尺寸与连接器侧壁的最大横截面尺寸相同。连接器侧壁可以顺利穿过底脚通孔直至连接器底壁与底脚顶壁下表面紧密贴合。
优选地,所述侧边框通孔和连接器通孔均为圆形孔且尺寸相同。所述侧边框通孔和连接器通孔的直径均与销钉的外径相同。销钉可以顺利穿过侧边框通孔和底脚通孔直至销钉的销钉帽与铝模板侧边框的外侧壁紧密贴合。
优选地,所述连接器底壁的上表面与所述底脚顶壁的下表面形状匹配。
优选地,所述底脚顶壁的宽度与铝模板侧边框的宽度相同。
优选地,所述销钉上设有销钉孔,所述销片穿过销钉孔将销钉固定,将铝模板侧边框、底脚连接器和底脚紧密连接在一起。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由于采用了以上技术方案,较现有技术省略了铝模板底边框,节约型材,同时不需要焊接,响应国家环保政策,保护环境。同时减少了连接的孔位,节省了施工时间,提高了施工效率。
上述说明仅为本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施,同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂,以下列举一个或多个优选实施例,并配合附图详细说明如下。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
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