[实用新型]一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置，包括进料仓，所述进料仓的内部安装有第一插板阀，所述进料仓内部位于第一插板阀的下方安装有第二插板阀，所述进料仓内部的底端设置有储料斗，所述储料斗的底部安装有卸料阀，所述卸料阀的底部设置有出料口，所述卸料阀的下方设置有卸料箱。本实用新型通过在卸料箱的顶部设置第一通料管，且第一通料管的内部活动连接有第二通料管，在进行卸料时，第二通料管向上伸长，可与出料口相匹配连接，打开卸料阀，从而使储料斗内部的废汞触媒通过第二通料管与第一通料管落入卸料箱内，在此过程中，处于相对密封空间，废汞触媒不会与外部空气产生接触，杜绝了风尘及有害气体的外泄。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置。

背景技术

随着我国乙炔法合成氯乙烯装置的进一步扩展和新建，氯化汞触媒的需求量也越来越大，产生的废氯化汞触媒的数量也越来越多，而我国的环保制度也越来越严格，原生态汞资源越来越少，废触媒的回收利用也就越来越重要，因此，提供一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置在此领域就显得尤为必要。

现有的废汞触媒回收用干馏炉卸料装置在进行卸料的过程中，废汞触媒由出料口直接落入卸料箱内，卸料箱与出料口之间有一定的距离，这就导致废汞触媒在落下的过程中会与空气接触，产生的粉尘与有害气体会随之扩散在空气中，若吸入这些粉尘或有害气体，会给人体带来一定的危害，且现有的废汞触媒回收用干馏炉卸料装置的卸料箱的顶部大多是敞开结构，卸料完成后，在通过卸料箱对废汞触媒进行运输的过程中，粉尘及有害气体会通过卸料箱的顶部泄出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废汞触媒回收用干馏炉卸料装置，包括进料仓，所述进料仓的内部安装有第一插板阀，所述进料仓内部位于第一插板阀的下方安装有第二插板阀，所述进料仓内部的底端设置有储料斗，所述储料斗的底部安装有卸料阀，所述卸料阀的底部设置有出料口，所述卸料阀的下方设置有卸料箱，所述卸料箱底部的四角处皆设置有滚轮，所述卸料箱顶部的中间位置处设置有第一通料管，所述第一通料管外侧的底端设置有卡槽，且第一通料管的内部通过卡槽活动连接有卡块，所述第一通料管的内部活动连接有第二通料管且第二通料管的顶部与出料口相匹配。

优选地，所述卸料箱的一侧设置有把手，其中一组所述滚轮上设置有脚刹。

优选地，所述所述第一通料管的内侧设置有滑块，所述第二通料管的外侧设置有与滑块相互配合的滑槽。

优选地，所述卡块与卡槽相卡合，且卡块的一侧设置有拉环。

优选地，所述进料仓内部位于第一插板阀与第二插板阀之间设置有空腔。

优选地，所述储料斗的内部呈锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在卸料箱的顶部设置第一通料管，且第一通料管的内部活动连接有第二通料管，在进行卸料时，第二通料管向上伸长，可与出料口相匹配连接，打开卸料阀，从而使储料斗内部的废汞触媒通过第二通料管与第一通料管落入卸料箱内，在此过程中，处于相对密封空间，废汞触媒不会与外部空气产生接触，杜绝了风尘及有害气体的外泄，且在第一通料管外侧的底端设置有卡槽，通过卡槽连接有卡块，当卸料完成时，可先将卡块卡进卡槽内，使第一通料管处于闭合状态，然后将第二通料管收缩在第一通料管的内部，可防止在运输的过程中，粉尘及有害气体通过第一通料管外泄。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。