[实用新型]回接工具、采油管柱及采油设备

说明书

本实用新型提供一种回接工具、采油管柱及采油设备，回接工具包括本体、引鞋和上接头，上接头与本体的上端相连，上接头用于连接上管柱，引鞋与本体的下端相连，引鞋用于连接下管柱，引鞋的内径大于下管柱的外径，回接工具还设有用于限制下管柱移动的止挡装置，本体内还设有捞篮和磨铣工具，磨铣工具靠近引鞋设置，磨铣工具用于打磨下管柱，捞篮设置在磨铣工具的上方，捞篮的内径自上而下逐渐增大。本实用新型无需更换下管柱和封隔器，简化了断裂管柱的维修作业步骤，并且节约了时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气生产技术，尤其涉及一种回接工具、采油管柱及采油设备。

背景技术

在油气井生产作业中，管柱主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑以提供油气的生产通道，由于井下地质条件千变万化，受力状况复杂，因此对管柱的要求很高。油气井在生产时受到井下高压的影响，管柱会缩短，且油气井深度较深，上下多段管柱存在不同心现象，生产过程中管柱会发生抖动，在上述各因素作用下，油气井生产时若管柱易发生断裂，管柱断裂将导致整口油气井减产或报废，因此，及时维修断裂的管柱是油气井生产中一项重要的任务。

由于油气井的深度较深，一般为几百米甚至上千米，而断裂的具体位置一般难以查明，因此，现有技术中一般采用整体更换的方式进行维修作业，即先将断裂的管柱上半部分起出；再利用磨具将安装在下半部分管柱上的封隔器磨掉，使封隔器掉落；随后将下半部分管柱和掉落的封隔器起出；然后将对整个井筒清理作业；最后将新的管柱和封隔器下入井中，再次进行完井作业。

采用现有技术的方案，在起出上半部分管柱后需要先将封隔器磨掉，再打捞下半部分管柱和封隔器，整个过程十分耗时耗力；此外由于需要更换整个管柱，因此维修成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种回接工具、采油管柱及采油设备，利用本实用新型的回接工具进行管柱维修时，无需更换下半部分管柱和封隔器，简化了维修作业步骤，并且节约了时间和成本。

本实用新型一实施例提供一种回接工具，包括本体、引鞋和上接头，所述上接头与所述本体的上端相连，所述上接头用于连接上管柱，所述引鞋与所述本体的下端相连，所述引鞋用于连接下管柱，所述引鞋的内径大于所述下管柱的外径，所述上接头的内壁设有用于限制所述下管柱移动的止挡装置，所述回接工具还设有捞篮和磨铣工具，所述磨铣工具靠近所述引鞋设置，所述磨铣工具用于打磨所述下管柱，所述捞篮设置在所述磨铣工具的上方，所述捞篮的内径自上而下逐渐增大。

如上所述的回接工具，可选的，所述止挡装置为设置在所述上接头内的凸缘，所述凸缘的一端连接所述上接头的内壁，另一端朝向所述上接头的轴向延伸。

如上所述的回接工具，可选的，所述上接头内还设有密封组件，所述密封组件设置在所述止挡装置的下方。

如上所述的回接工具，可选的，所述磨铣工具包括套铣筒和多个磨铣环，多个所述磨铣环沿周向均匀分布在所述引鞋的内壁上，所述套铣筒设置在多个所述磨铣环的上方，所述套铣筒的内壁上设有多个磨齿。

如上所述的回接工具，可选的，所述套铣筒通过定位件与所述本体的内壁固定相连；多个所述磨齿均为金刚石磨齿。

如上所述的回接工具，可选的，所述磨铣环焊接固定在所述引鞋的内壁上。

如上所述的回接工具，可选的，所述捞篮的外侧壁设有左旋马牙扣螺纹，所述本体的内壁上设有与所述捞篮的外侧壁相适配的左旋马牙扣螺纹，所述捞篮与所述本体的内壁螺纹连接；所述捞篮的内侧壁上设有锯齿螺纹，所述锯齿螺纹的齿尖朝向所述上接头。

如上所述的回接工具，可选的，所述捞篮的外侧壁上设有多个开槽，所述开槽平行于所述本体的轴向设置，至少一个所述开槽连接所述捞篮的上端面和下端面。