[实用新型]一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括传送带、固定座、限位半抱箍和支撑柱，所述传送带的底端均匀固定有支撑柱，且传送带底部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述传送带上设置有传送履带，所述传送带的一端安装有马达，且马达的输出端与传送带连接，且固定座的一端均安装有红外线发射器，所述固定座的内部均设置有收集腔，且固定块远离液压伸缩杆的一端均安装有限位半抱箍。本实用新型通过安装有传送带、传送履带以及马达，传送履带上均匀设置有固定座，便于将需要进行磁粉探伤的轴承放置在固定座上，传送到指定位置进行磁粉探伤，实现多工位输送，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动上料机构技术领域，具体为一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构。

背景技术

磁粉探伤机是用来探测铁磁性材料工件裂纹的一种检验设备，由磁粉的分布来判断工件表面的裂纹，采用这种设备，检验速度快，可进行大量生产的检验，且设备简单，操作方便，先广泛应用与小型轴承的检验，自动上料机构是探伤机的主要组成部分，用来输送待检验的轴承。

现阶段的磁粉探伤机自动上料机构大多结构简单，功能单一，无法对轴承进行固定限位，在上料的过程中可能发生偏离和移位，限位夹具无法拆卸更换，不能固定卡紧不同大小规格的轴承，使用灵活性不高，而且现有的磁粉探伤，磁悬液一般采用喷淋的方式喷淋到工件上，多余的磁悬液无法进行收集和回收利用，不仅会污染环境也会造成浪费，此外现有的上料机构在将轴承传送到磁悬液喷洒装置下方的时候需要人工手动控制进行磁粉探伤，无法实现自动化操作，因此急需一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的自动上料机构无法对轴承进行固定限位，无法拆卸更换限位夹具，无法实现智能化的自动探伤以及磁悬液无法收集循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括传送带、固定座、限位半抱箍和支撑柱，所述传送带的底端均匀固定有支撑柱，且传送带底部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述传送带上设置有传送履带，所述传送带的一端安装有马达，且马达的输出端与传送带连接，所述传送履带上均匀固定有固定座，且固定座的一端均安装有红外线发射器，所述固定座的内部均设置有收集腔，所述固定座顶部的两端均固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端均固定有固定块，且固定块远离液压伸缩杆的一端均安装有限位半抱箍。

优选的，所述固定座顶部的中央位置处均设置有孔洞，且孔洞等间距分布。

优选的，所述限位半抱箍远离液压伸缩杆的一端均设置有防滑凸起，且限位半抱箍关于固定座左右对称分布。

优选的，所述支撑柱的纵截面呈“T”型结构，且支撑柱底部的边缘处均固定有固定螺栓。

优选的，所述收集腔的内部均设置有滤网。

优选的，所述固定块靠近限位半抱箍的一端均设置有卡槽，且限位半抱箍靠近固定块的一端均设置有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述限位半抱箍均与固定块构成安装拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构通过安装有传送带、传送履带以及马达，传送履带上均匀设置有固定座，便于将需要进行磁粉探伤的轴承放置在固定座上，传送到指定位置进行磁粉探伤，实现多工位输送，提高工作效率，利于装置的使用。