[实用新型]一种电机转子及具有其的电动机有效
申请号: | 201822119234.4 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN209282957U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 张尊睦;吴聪;华跃飞;周涛;史杰;李相霖 | 申请(专利权)人: | 宁波麦思动力系统有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K29/06 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;贾允 |
地址: | 315336 浙江省宁波市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子铁芯 本实用新型 转子冲片 电动机 转子 电机转子 磁钢 多片 磁钢结构 交错叠加 轮辐式 漏磁 转轴 | ||
本实用新型提供一种电机转子及具有其的电动机,一方面,本实用新型涉及一种轮辐式磁钢结构的转子,其包括转轴、转子铁芯和多片磁钢,多片磁钢插入转子铁芯的内部,转子铁芯由不同形状的第一转子冲片和第二转子冲片交错叠加组成;另一方面,本实用新型涉及一种工作可靠、效率高的电动机,通过两种转子冲片的合理组合,使得转子铁芯的强度大,并能有效降低转子的漏磁。
技术领域
本实用新型涉及一种电机技术领域。尤其涉及一种电机转子及具有其的电动机。
背景技术
永磁无刷电动机主要由同步电动机本体、电力电子逆变器、转子位置检测器和控制器组成。其中,同步电动机的转子主要由永磁体和导磁体等构成。永磁直流无刷电动机主要由永磁电动机本体、转子位置传感器和电子换向电路组成。无论是结构或控制方式,永磁直流无刷电动机与传统的直流电动机都有很多相似之处:用装有永磁体的转子取代有刷直流电动机的定子磁极;用具有多相绕组的定子取代电枢;用由固态逆变器和轴位置检测器组成的电子换向器取代机械换向器和电刷。
传统的永磁无刷直流电动机采用表贴磁钢或者内置径向充磁磁钢,在实际应用中,在有限的电动机体积下,要增大电动机的输出功率,径向式充磁结构电动机受电动机体积限制不能提供足够的磁通。而轮辐式磁钢结构转子可以实现两块磁钢并联以提供磁通,明显提高了气隙磁通,使电动机输出功率增加。现有的轮辐式磁钢结构转子存在以下缺点:漏磁严重,磁钢利用率低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种采用轮辐式磁钢结构的永磁无刷直流电动机转子,其能有效降低电动机的漏磁并能有效增强转子的机械强度。
根据本实用新型提供一种电机转子,包括转轴、转子铁芯和插入所述转子铁芯内的多片磁钢,所述多片磁钢呈轮辐式沿所述转子铁芯周向排列,所述转子铁芯内设置有多片交错叠加的第一转子冲片和第二转子冲片。
所述第一转子冲片沿所述转子铁芯周向方向设有多个磁钢槽,所述磁钢槽从所述转子铁芯外周沿径向方向朝所述转子铁芯内部延伸依次形成开口状的第一突起部、矩形部、第二突起部和空隙部,所述相邻两磁钢槽之间形成芯体部,所述芯体部从所述转子铁芯外周以周向宽度逐渐变窄的方式在相邻两磁钢槽的空隙部之间形成较窄的磁通饱和处。
进一步地,所述第二转子冲片沿所述转子铁芯周向方向设有多个磁钢槽,所述磁钢槽呈矩形,所述磁钢槽与所述转子铁芯外周形成闭口部,所述磁钢槽朝向内侧为开口。
进一步地,所述第一转子冲片的外圆和所述第二转子冲片的外圆由多段不同心的圆弧段组成。
进一步地,所述多片磁钢设置在所述磁钢槽内,所述磁钢槽长边的长度为L1,所述多片磁钢长边的长度为h,L1≤h。
进一步地,所述多片第二转子冲片总叠加厚度不大于所述转子铁芯总叠加厚度的50%。
进一步地,所述第一转子冲片和所述第二转子冲片单片冲片的厚度为t,t≥0.5mm。
进一步地,所述第一转子冲片和所述第二转子冲片的材料均为硅钢片,所述多片磁钢的材料为钕铁硼。
进一步地,所述空隙部填充有空气或其它非导磁材料。
本实用新型还提供一种电动机,包括电机定子和电机转子,所述电机定子同轴套设在所述电机转子外侧,所述电机定子为拼块式或直条式芯片连接结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:转子铁芯由两种转子冲片按照一定片数比例交错叠加组成,可以有效降低转子漏磁,提高电动机性能。另外转子冲片上设有多个突起部或闭口部,使得转子在高速运转的情况下,磁钢也不会甩出。转子冲片外圆由多段不同心的圆弧段组成,形成不均匀气隙,明显降低电动机的齿槽转矩,提高电动机运行的稳定性。转子冲片可采用单片厚度为至少0.5mm以上的硅钢片,优选采用单边厚度为0.5mm的硅钢片,大大降低了转子冲片的加工难度,提高了加工设备的使用寿命。
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