[实用新型]一种聚乙烯颗粒原料混料设备

说明书

本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种聚乙烯颗粒原料混料设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有搅拌罐本体，所述支撑座的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接有蜗杆，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有转杆，所述转杆的两端均延伸至第一腔体内，所述转杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对聚乙烯颗粒原料进行混合，提高了混料的效率，操作容易，节约大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯颗粒原料混料设备。

背景技术

高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损和自润滑性能好及低温性能优异的工程塑料，高分子量聚乙烯是有乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的热塑性工程塑料，高分子聚乙烯颗粒在薄膜制作过程中是十分重要的所需材料之一，在薄膜制作中的位置十分重要，在聚乙烯薄膜生产时，所使用的原料由不同成分的聚乙烯颗粒组成，这些颗粒料在输送到吹膜机融化吹膜前，要进行均匀的混合。

但是，目前在薄膜的生产过程中，由于没有专用的混料设备，一般采用普通的搅拌设备进行搅拌混料，由于聚乙烯颗粒较轻，普通的搅拌设备搅拌不充分，搅拌效率较低，为此，我们提出一种聚乙烯颗粒原料混料设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯颗粒原料混料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚乙烯颗粒原料混料设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有搅拌罐本体，所述支撑座的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接有蜗杆，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有转杆，所述转杆的两端均延伸至第一腔体内，所述转杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部开设有两侧为均开口的凹槽，所述凹槽内滑动安装有环形块，所述转杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有半齿轮，所述半齿轮与环形块的内壁转动连接，所述支撑座的顶部固定安装有位于第一固定块和搅拌罐本体之间的第二固定块，所述第二固定块上开设有第二腔体，所述第二腔体的内壁上开设有第二通孔，所述第一腔体的内壁上开设有第三通孔，所述第二通孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端贯穿第三通孔并与环形块的一侧固定连接，所述滑杆远离环形块的一端延伸至第二腔体内并固定安装有推片，所述推片与第二腔体的内壁滑动密封连接。

优选的，所述搅拌罐本体的底部内壁上固定安装有第三固定块，所述第三固定块上开设有气腔，所述第二腔体远离第二通孔的一侧内壁上开设有通气孔，所述支撑座上开设有管槽，所述管槽内设有通气管，所述通气管的一端与通气孔的内壁固定连接，所述气腔的内壁内壁上开设有进气孔，所述通气管远离通气孔的一端延伸至搅拌罐本体并与进气孔的内壁固定连接。

优选的，所述环形块的两侧内壁上均固定安装有齿条，两个齿条均与半齿轮相适配。

优选的，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在转杆上，所述轴承的外圈与第一通孔的内圈固定连接。

优选的，所述推片上设有密封圈，所述密封圈的内圈固定套设在推片上，所述密封圈的外圈与第二腔体的内壁滑动密封连。

优选的，所述推片上开设有多个呈环形分布的第四通孔，所述第四通孔与所述通气管内均设有单向阀，所述单向阀的型号为DN20。