[实用新型]用于卧磨冷雕机的卧轴磨头

说明书

本实用新型提供一种用于卧磨冷雕机的卧轴磨头，包括主动组件、从动组件、磨头座，主动组件与从动组件同轴地安装在磨头座上，主动组件和从动组件之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件驱动。从动组件具有从动轴、尾端座、浮动夹具，从动轴设置在尾端座内，通过浮动夹具定位、锁紧。尾端座用于容置从动轴的通孔的内壁为封闭状。尾端座设有与通孔相贯的夹具孔，浮动夹具滑动至于夹具孔内。浮动夹具包含两个相对的的滑动压块和穿过两个滑动压块的螺栓，通过螺栓调节两个滑动压块的间距，使从动轴锁紧在通孔内距离夹具孔最远的一侧。因此，若是从动轴因拆换磨具而重新安装，能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及卧磨冷雕机，具体为卧磨冷雕机的磨头。

背景技术

随着3C电子行业科学技术水平的提高，人们对3C产品的质量要求也越来越高。为了获取3D玻璃，可以采用3D热弯机对玻璃毛坯进行加热，然后进行塑性；但为了降低成本，则采用卧磨冷雕机对玻璃毛坯进行磨削加工。

卧磨冷雕机是指磨具轴线与工作台上表面平行设置的加工中心，其磨头的主动组件、从动组件需要水平同轴才能使磨具平稳地旋转，从而保证加工过程的稳定和加工精度。在安装从动轴时，需将其通过尾端座固定在磨头座上。目前的尾端座，在其用于容置从动轴的通孔孔壁上开设劈槽，通过多个螺栓调节劈槽的间隙来锁紧从动轴。若是从动轴因拆换磨具而需要重新安装，调整从动组件与主动组件的同轴度所需的时间较多。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需时间的卧轴磨头，该卧轴磨头用于卧式冷雕机。

技术方案1的卧轴磨头，包括主动组件、从动组件、磨头座，所述主动组件与从动组件同轴地安装在磨头座上，主动组件和从动组件之间的夹刀位用于装夹磨具，磨具受主动组件驱动；所述从动组件具有从动轴、尾端座、浮动夹具，所述从动轴设置在尾端座内，通过浮动夹具定位、锁紧；所述尾端座用于容置从动轴的通孔的内壁为封闭状；所述尾端座设有与通孔相贯的夹具孔，夹具孔的轴线与通孔的轴线垂直；所述浮动夹具滑动置于夹具孔内；所述浮动夹具包含两个相对的滑动压块和穿过两个滑动压块的螺栓，通过螺栓调节两个滑动压块的间距，实现将从动轴锁紧在通孔内距离夹具孔最远的一侧。

技术方案2的卧轴磨头的两个滑动压块与夹具孔相配，两个滑动压块均为圆柱体。因此，能够使夹具孔对两个滑动压块的摩擦合力最小。

技术方案3的卧轴磨头的两个滑动压块与从动轴接触的部分圆弧凹槽，圆弧凹槽的圆弧半径略大于通孔的半径。因此，能够提高从动轴在锁紧状态下的稳定性，并避免圆弧凹槽的圆弧边界顶住从动轴。

技术方案4的卧轴磨头在两个滑动压块之间设有弹簧，弹簧与两个滑动压块同轴。因此，在松开螺栓时，两个滑动压块能够自动弹开一定的距离。

技术方案5的卧轴磨头的两个滑动压块均设有沿其母线的限位槽；所述尾端座旋有与限位槽相对应的限位螺钉，限位螺钉的末端与限位槽滑动配合。因此，能够限制两个滑动压块的活动范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过一个螺栓来调节两个滑动压块的间距从而锁紧从动轴，若是从动轴因拆换磨具而重新安装，从动轴每次都能被锁紧在通孔内的同一位置，因此，能够减少调整从动组件与主动组件同轴度所需的时间。

附图说明

图1为用于卧磨冷雕机的卧轴磨头实施例的立体图。

图2为本实施例的尾端座和浮动夹具的组合体的立体图。

图3为图2的仰视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图4的局部放大图。

图6为本实施例的浮动夹具的立体图。