[实用新型]一种压光打码一体机

说明书

本实用新型公开了一种压光打码一体机，包括机体，所述机体的右侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部且位于机体的右侧安装有放置架，所述放置架的内部安装有吸放装置，所述机体的顶部且位于吸放装置的左侧安装有上光机座，所述机体的顶部且位于上光机座的左侧安装有烘干箱，所述机体的左侧安装有压辊机。该压光打码一体机，将多组加工机器安装在机体外侧或者内部，从而缩小了占地面积，由第一传送带、辅助轮辊和第二传送带相配合，物品由辅助轮辊送至第二传送带，再由第二传送带与主轮辊相配合热压，再送至第三传送带，通过第三传送带经过冷风机冷却，最终送至收纸机内，这样大大缩减可生产周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压光打码技术领域，具体为一种压光打码一体机。

背景技术

压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程，它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑以及高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力，打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

传统压光打码一体机是由多组机器共同组成的流水线生产装置，这样的机械占地面积大，机身较长，生产耗时长，在对其进行定期检查维护的时候，耗费时间长，所耗资金大，为了解决上述问题我们提出了一种压光打码一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压光打码一体机，以解决上述背景技术中提出的传统压光打码一体机是由多组机器共同组成的流水线生产装置，这样的机械占地面积大，机身较长，生产耗时长，在对其进行定期检查维护的时候，耗费时间长，所耗资金大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压光打码一体机，包括机体，所述机体的右侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部且位于机体的右侧安装有放置架，所述放置架的内部安装有吸放装置，所述机体的顶部且位于吸放装置的左侧安装有上光机座，所述机体的顶部且位于上光机座的左侧安装有烘干箱，所述机体的左侧安装有压辊机，所述压辊机的内部安装有安装板，机体的内部且位于上光机座和烘干箱的下方安装有第一传送带，所述压辊机的内部且位于第一传送带的左侧安装有辅助轮辊，所述安装板的内部安装有第二传送带，所述压辊机的内部且位于第二传送带的右侧安装有主轮辊，所述机体的内部且位于第一传送带的下方安装有第三传送带，所述机体的右侧且位于支撑板的下方安装有收纸机，所述收纸机的内部安装有挡臂，所述机体的底部安装有底座。

优选的，所述支撑板的底部安装有一端与机体连接的支撑杆，所述放置架的内底壁安装有限位板和辅助轴杆，所述第一传送带与辅助轴杆处于同一高度。

优选的，所述吸放装置由气泵、电气伸缩杆、横向移动壁和吸嘴共同组成。

优选的，所述辅助轮辊的高度低于第一传送带的高度，且辅助轮辊与第一传送带和第二传送带相适配。

优选的，所述第二传送带与主轮辊相适配，所述第三传送带的高度低于第二传送带的高度。

优选的，所述收纸机的高度低于第三传送带的高度，且第三传送带的一端位于收纸机的内部。