[实用新型]一种炉排炉烟气回流及二次风喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种炉排炉烟气回流及二次风喷嘴,是二次风管与回流烟气管在前、后拱集箱位置合并，前拱喷嘴和后拱喷嘴交错布置，便于喷出的气体在炉内形成湍流，前拱喷嘴截止阀和后拱喷嘴截止阀交错布置。在喷嘴上安装截止阀，通过开关部分喷嘴，实现喷嘴风量的控制，运行二次风时关闭喷嘴截止阀，减少运行喷嘴数，满足二次风风量要求；当运行烟气回流时，打开喷嘴截止阀，所有喷嘴运行，满足烟气风量要求，实现烟气回流和二次风两种工艺的转换，并可以实现集箱管减小，更易安装和检修，达到节省空间并节约成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电领域将烟气再循环和二次风兼容使用的喷嘴，既能运行烟气回喷，也能运行二次风。

背景技术

目前，国内垃圾焚烧发电行业普遍利用二次风技术来防止炉内产生异常高温，并可以提供合适的氧浓度供充分燃烧并有效降低烟气中的NOx浓度。二次风通过安装在炉体前壁和余热锅炉鼻状部第一隔墙的喷嘴喷入焚烧炉。现引进烟气再循环技术，就是将燃烧产生的烟气重新送到燃烧区域，实现对燃烧温度氧化物浓度的控制，从而实现降低氮氧化物的排放和节约能源的效果。但是由于喉部原本布置有二次风喷嘴，由于前后拱空间狭小，两套设备的管道很难同时布置下，若只采用烟气回流取消二次风喷嘴，因为二次风与回流烟气流量相差比较大，又担心新技术实际效果不好，后期无法再改回二次风装置，影响焚烧炉性能。

发明内容

为了克服上述现有技术中二次风与烟气回流合并的问题，本实用新型提供一种喷嘴，该喷嘴不仅可以运行二次风，也可运行烟气回流。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种炉排炉烟气回流及二次风喷嘴,是二次风管与回流烟气管在前、后拱集箱位置合并，前拱喷嘴和后拱喷嘴交错布置，便于喷出的气体在炉内形成湍流，前拱喷嘴截止阀和后拱喷嘴截止阀交错布置。

进一步的，后拱集箱连接的后拱喷嘴、前拱集箱连接的前拱喷嘴的喷嘴数量按照风量较大的烟气回流计算布置，在每个喷头上设置阀门。

工作状态时，当运行二次风时，后拱进风口和前拱进风口通入二次风，关闭后拱喷嘴截止阀和前拱喷嘴截止阀；当运行烟气回流时后拱进风口和前拱进风口通入再循环烟气，打开后拱喷嘴截止阀和前拱喷嘴截止阀。喷嘴数量和截止阀数量可按风量计算拟定。

本实用新型的有益效果是，一是可以运行锅炉提供二次风和烟气回流两种工艺，二是充分利用喷嘴，减少一路进风管道，节约成本约40％，并占用更少空间，方便安装和检修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种炉排炉烟气回流及二次风后拱喷嘴的喷嘴结构图。

图2是本实用新型一种炉排炉烟气回流及二次风前拱喷嘴的喷嘴结构图。

图1：1.后拱进风口；2.后拱集箱；3.后拱喷嘴截止阀；4.后拱喷嘴；5.前拱进风口；6.前拱集箱；7.前拱喷嘴截止阀；8.前拱喷嘴。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种炉排炉烟气回流及二次风喷嘴,是二次风管与回流烟气管在前、后拱集箱位置合并，前拱喷嘴8和后拱喷嘴4交错布置，便于喷出的气体在炉内形成湍流，前拱喷嘴截止阀7和后拱喷嘴截止阀3也需交错布置。

当运行二次风时，后拱进风口1和前拱进风口5通入二次风，关闭后拱喷嘴截止阀3和前拱喷嘴截止阀7；当运行烟气回流时后拱进风口1和前拱进风口5通入再循环烟气，打开后拱喷嘴截止阀3和前拱喷嘴截止阀7。后拱集箱2连接的后拱喷嘴4、前拱集箱6连接的前拱喷嘴8的喷嘴数量按照风量较大的烟气回流计算布置，在每个喷头上设置阀门。喷嘴数量和截止阀数量可按风量计算拟定。

采用本实用新型的喷嘴结构，通过开关部分喷嘴，实现喷嘴风量的控制，运行二次风时关闭喷嘴截止阀，减少运行喷嘴数，满足二次风风量要求；当运行烟气回流时，打开喷嘴截止阀，所有喷嘴运行，满足烟气风量要求，实现烟气回流和二次风两种工艺的转换，并可以实现集箱管减小，更易安装和检修，达到节省空间并节约成本的效果。