[实用新型]端头稳定型气动杆

说明书

本实用新型涉及气动杆领域，尤其是端头稳定型气动杆。该气动杆包括缸体、活塞、活塞杆和衬套，活塞杆穿设并固定在活塞上，缸体的盖板内壁上固定有衬套，活塞杆穿过缸体的开口和衬套，活塞贴合在缸体内壁上，所述缸体端头处固定有套筒，缸体端板置于套筒内，套筒开口处固定有轴承，轴承的内环壁上开设有环形槽，环形槽内分布有滚珠，活塞杆穿过轴承的环孔，活塞杆的杆体贴合在滚珠上。该实用新型能够利用套筒，将缸体与部分活塞杆杆体包裹在内，从而提供了防护。并且通过带有滚珠的轴承，来保持活塞杆的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及气动杆领域，尤其是端头稳定型气动杆。

背景技术

气动杆是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等作用的工业配件。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。但是当现有气动杆端头与活塞杆没有防护，容易受损而影响正常伸缩，且活塞杆伸缩时稳定性不足。

发明内容

为了克服现有的气动杆没有防护且稳定性差的不足，本实用新型提供了一种端头稳定型气动杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端头稳定型气动杆，包括缸体、活塞、活塞杆和衬套，活塞杆穿设并固定在活塞上，缸体的盖板内壁上固定有衬套，活塞杆穿过缸体的开口和衬套，活塞贴合在缸体内壁上，所述缸体端头处固定有套筒，缸体端板置于套筒内，套筒开口处固定有轴承，轴承的内环壁上开设有环形槽，环形槽内分布有滚珠，活塞杆穿过轴承的环孔，活塞杆的杆体贴合在滚珠上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述套筒的上端面粘结连接有弹性层。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弹性层为硅胶或橡胶。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述套筒底部端板上焊连有螺纹孔板一，缸体上焊连有螺纹孔板二，螺纹孔板一的螺孔与螺纹孔板二的螺孔通过螺栓固定在一起。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述套筒外侧壁为弧形面。

本实用新型的有益效果是，该实用新型能够利用套筒，将缸体与部分活塞杆杆体包裹在内，从而提供了防护。并且通过带有滚珠的轴承，来保持活塞杆的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴承的结构示意图；

图中1. 缸体，2. 活塞，3. 活塞杆，4. 衬套，5. 套筒，6. 轴承，7. 滚珠，8. 弹性层，9. 螺纹孔板一，10. 螺纹孔板二，11. 螺栓。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的轴承的结构示意图，一种端头稳定型气动杆，包括缸体1、活塞2、活塞杆3和衬套4，活塞杆3穿设并固定在活塞2上，缸体1的盖板内壁上固定有衬套4，活塞杆3穿过缸体1的开口和衬套4，活塞2贴合在缸体1内壁上，所述缸体1端头处固定有套筒5，缸体1端板置于套筒5内，套筒5开口处固定有轴承6，轴承6的内环壁上开设有环形槽，环形槽内分布有滚珠7，活塞杆3穿过轴承6的环孔，活塞杆3的杆体贴合在滚珠7上。所述套筒5的上端面粘结连接有弹性层8。所述弹性层8为硅胶或橡胶。所述套筒5底部端板上焊连有螺纹孔板一9，缸体1上焊连有螺纹孔板二10，螺纹孔板一9的螺孔与螺纹孔板二10的螺孔通过螺栓11固定在一起。所述套筒5外侧壁为弧形面。

结合附图1和附图2所示，当缸体1内充入惰性气体之后，活塞2充入惰性气体的一端气压，超过活塞2另一端普通气压之后，就会推动活塞2及活塞杆3沿着缸体1进行直线移动，从而实现了活塞杆3的伸出。