[实用新型]一种双工位数控翻边机

说明书

本实用新型提供了一种双工位数控翻边机，属于保温杯加工设备技术领域。它解决了现有的翻边缩颈机需要配备多个模具块来实现不同加工需求需要投入较大设备成本的问题。本双工位数控翻边机，包括机架以及转动设置在机架上的工件轴、模具轴和升降设置在机架上的顶压杆，工件轴通过固设在机架上的工件驱动电机驱动转动，模具轴通过固设在机架上的模具驱动电机驱动转动，模具块的底部设有用于进行翻边缩颈工艺的引导台阶，模具块的引导台阶上可拆卸盖设有拼接环，拼接环的截面呈“L”形，模具块的底面开设有一空腔。与现有技术相比，本双工位数控翻边机能够在只拆换拼接环的情况下将整个模具块的型号进行改变，能够节省大量的成本。

技术领域

本实用新型属于保温杯加工设备技术领域，涉及一种双工位数控翻边机。

背景技术

保温杯在加工成型的过程中，它的内胆和外胆要经过翻边和缩颈的工艺。它的实现过程是：将待加工的内胆或外胆工件放置在工件轴上，然后从胆口上方下压一个模具块，模具块的底面具有引导斜面，引导斜面进入到杯口内，然后将模具盘固定在模具轴上，启动工件轴和模具轴，将模具盘贴靠要胆口处待加工的位置，在引导斜面的作用下进行加工，嵌入到一定深度后便可开始加工。

现有的用于保温杯的翻边机，需要配备多款模具块来进行不同的翻边缩颈加工需求，因为要购买并定制多个模具块，所以这在一定程度上加大了设备的投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的翻边缩颈机需要配备多个模具块来实现不同加工需求需要投入较大设备成本的问题，而提出的一种双工位数控翻边机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双工位数控翻边机，包括机架以及转动设置在机架上的工件轴、模具轴和升降设置在机架上的顶压杆，工件轴通过固设在机架上的工件驱动电机驱动转动，模具轴通过固设在机架上的模具驱动电机驱动转动，顶压杆通过固设在机架上的模具驱动液压缸驱动升降，顶压杆的端部设有模具块，模具块的底部设有用于进行翻边缩颈工艺的引导台阶，其特征在于，所述的模具块的引导台阶上可拆卸盖设有拼接环，拼接环的截面呈“L”形，模具块的底面开设有一空腔，引导台阶的侧壁贯穿开设有通孔，通孔与空腔连通，拼接环的外壁穿透开设有穿孔，拼接环盖设到引导台阶上后穿孔能与通孔对齐，穿孔和通孔内可拆卸滑动设有固定销。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述固定销的侧壁上开设有缺口，固定销完全插入后它的内侧端部以及缺口处于空缺内，空腔内升降滑动设有一锁紧块，锁紧块由两根呈阶梯状的拼接块拼接而成，其中高度位置较高的拼接块的底面设有钩块，钩块在竖直方向上的位置与缺口对齐，空腔内侧壁的模具块上还固定设有挡块，锁紧块的周侧固设有限位块，锁紧块在重力作用下会自由下降，下降到最低处时限位块被挡块挡住无法继续下降。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述的穿孔、通孔和固定销均有4组，分别分布在一个虚拟四边形的四角。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述的钩块和挡块有两组，相互对向设置在锁紧块的两侧。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述工件轴顶部设有用于放置保温杯的支撑模，支撑模的上表面呈与工件杯相匹配的圆形，支撑模的外圈还设有一圈凸起环。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述模具轴的端部设有模具轮，模具轴设置在一调整块上，调整块相对于机架升降转动设置，调整块与机架之间还设有用于驱动调整块进行升降的调整驱动机构。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述的工件轴、模具轴均有两个，使设备具有两个加工工位。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述的机架上还设有一控制装置，上述工件驱动电机、模具驱动液压缸均与该控制装置电性连接并通过该控制装置控制启停。

在上述的一种双工位数控翻边机中，所述的控制部件包括PLC控制器、信号输入器和显示屏。