[实用新型]一种自动收料的分板机

说明书

本实用新型涉及板材切割的技术领域，公开了一种自动收料的分板机，包括机架，机架的一侧固定有上料台，另一侧固定有传送架，上料台靠近传送架的一侧固定有切割刀，传送架内转动设置有多个传送皮带，传送架远离上料台的一端固定有收料架，收料架内升降设置有收料台，收料台内转动设置有多个收料皮带，收料台远离上料台的一侧滑移设置有限位板。每进入一个纸板，收料台便降低一定的高度，从而实现纸板的自动堆叠，便于收料，滑移设置的限位板满足不同尺寸纸板的限位需求，使纸板堆叠得更加整齐，转动设置的收料皮带可降低工人取料时纸板受到的摩擦力，取料更加轻松。

技术领域

本实用新型涉及板材切割的技术领域，尤其是涉及一种自动收料的分板机。

背景技术

在纸板生产加工中，为了提高生产效率，通常会使用分板机对一整张较大的纸板进行多处切割，来获得所需形状的纸板。

授权公告号为CN207997334U的中国专利，提出了自动走刀式分板机，包括控制柜，所述控制柜设置有文本显示器，且文本显示器右端电性连接有调节按钮，所述控制柜正面最右端活动连接有急停按钮，且控制柜底端左右两侧焊接有支架，所述支架下端固定连接有基座，且基座右上端紧密连接有输送机，该自动走刀式分板机，设有步进电机使刀具在其纵向轴与横向轴上进行左右移动，工作方式为步进电机驱动纵向轴与横向轴内传动齿轮转动使横向轴沿导轨左右移动、刀具沿纵向轴上下移动，并通过文本显示器准确设置的切割参数及作业程序，完成分板机的自动切割作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该分板机每加工完一个成品，都需要人工进行取料，取料效率低，同时，工人从刀具下方取料还容易发生受伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动堆叠、取料便捷的一种自动收料的分板机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动收料的分板机，包括机架，所述机架的一侧固定有上料台，另一侧固定有传送架，所述上料台靠近所述传送架的一侧固定有切割刀，所述传送架内转动设置有多个传送皮带，所述传送架远离所述上料台的一端固定有收料架，所述收料架内升降设置有收料台，所述收料台内转动设置有多个收料皮带，所述收料台远离所述上料台的一侧滑移设置有限位板。

通过采用上述技术方案，工人将纸板放入在上料台上端面，纸板被送入到切割刀下方进行切割，切割完成后的纸板进入到传送架上，传送皮带运动，通过与纸板之间的摩擦力带动纸板在传送架上输送前进，将纸板送入至收料台的上端面，直至抵接在限位板的一侧，实现对纸板收料位置的限制。如此重复，当下一个纸板进入到收料台内时，收料台下降一定的高度，使得纸板进入收料台内后叠放在上一个纸板的上端面，完成纸板的自动收料堆叠，堆叠到一定厚度后，工人可调节限位板，使之远离收料台，然后再将堆叠后的纸板全部取出，取出过程中，纸板与收料皮带之间产生摩擦力，带动收料皮带转动，从而减小了工人将纸板取出时所需要的力气，使取料更加轻松。

进一步设置为：所述收料台的两端均固定有多个链条，所述收料架的顶端转动设置多个收纳辊，所述收纳辊的周侧同轴固定有多个与所述链条啮合连接的链轮。

通过采用上述技术方案，收纳辊转动，带动链轮转动，啮合传动至链条，带动链条升降，从而拉动收料台升降，完成纸板的自动堆叠。

进一步设置为：所述收料架内沿其高度方向开设有多个与所述收料台升降配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，链条拉动收料台升降时，收料台的两端卡接在滑轨内滑移，避免收料台升降过程中倾斜偏离而造成纸板滑落。

进一步设置为：所述收料台的上端面转动设置有第一压紧辊。

通过采用上述技术方案，第一压紧辊将压紧在收料台的纸板上端面，避免纸板滑落，纸板进入到第一压紧辊与收料台之间时，通过与第一压紧辊之间的摩擦力带动第一压紧辊转动，从而减小了纸板进入收料台上端面时受到的摩擦力。