[实用新型]一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备

说明书

本实用新型涉及颗粒称量设备技术领域，且公开了一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，包括配料箱，所述配料箱的顶部设有称量管，且配料箱的底部设有固定箱，所述固定箱的内腔设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有转动杆，所述配料箱底部的一侧设有支撑板，所述配料箱底部的一侧开设有排料孔，且配料箱一侧底部设有密封板，所述称量管内腔的中部设有固定杆。该汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，通过配重板、电磁铁、电线和电流控制箱之间的相互配合，便于更好的将原材料的称重控制的更加精准，从而解决了称量秤在称重时出现错误会导致原材料的比重不对，进而影响最终的成果，提高了原材料配方时称量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及颗粒称量设备技术领域，具体为一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备。

背景技术

汽车的内饰主要采用塑料颗粒制成，塑料颗粒在生产的过程中需要经过配料、配方称量、捏合等工艺流程才能制成塑料颗粒，其中配方称量在塑料颗粒制造的过程中起着重要的作用，需要使用到精准的称量设备对其进行称量，从而保证塑料颗粒内原材料的比例，现如今的配方称量设备在对原材料进行称量的过程中多采用称量衡器和自动计量装置对其进行称量，其称重的方式容易发生偏差，需要对其进行检查与校正，同时配方称量后的原材料容易形成扎堆，需要人工对其进行混合，使得配方称量的效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，包括配料箱，所述配料箱的顶部设有称量管，且配料箱的底部设有固定箱，所述固定箱的内腔设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有转动杆，所述配料箱底部的一侧设有支撑板，所述配料箱底部的一侧开设有排料孔，且配料箱一侧底部设有密封板，所述称量管内腔的中部设有固定杆，且固定杆外表面的中部设有转动套，所述转动套的一侧设有配重板，所述称量管一侧的中部设有电磁铁，且电磁铁的一侧设有电线，所述称量管内腔的顶部设有挡板，所述称量管的顶部设有称量秤，且称量秤一侧的顶部设有伸缩板，所述称量管一侧的顶部设有进料管，所述电线的另一端设有电流控制箱。

优选的，所述转动杆的底部固定安装有毛刷，且毛刷的数量为十二，十二个所述毛刷以六个为一组对称分布在转动杆的底部。

优选的，所述配重板的数量为四个，且四个配重板之间的间距相等，四个所述配重板的一侧均固定安装有铁块。

优选的，所述密封板的一侧设有防滑纹，且密封板的另一侧与排料孔的内径值相适配。

优选的，所述配料箱内腔底部的两侧均设为倾斜角，且配料箱内腔底部的直径值大于转动杆的直径值。

优选的，所述进料管顶部的直径值大于进料管底部的直径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，具备以下有益效果：

1、该汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，通过配重板、电磁铁、电线和电流控制箱之间的相互配合，便于更好的将原材料的称重控制的更加精准，从而解决了称量秤在称重时出现错误会导致原材料的比重不对，进而影响最终的成果，提高了原材料配方时称量的准确性。

2、该汽车内饰原材料颗粒生产的配方称量设备，通过驱动电机、转动杆之间的相互配合，便于更好的将称量后的原材料混合在一起，从而解决了称量后的原材料容易扎堆，需要人工对其进行搅拌混合，提高了原材料的混合度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；