[实用新型]有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置

说明书

有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置是油田抽油泵的防砂防堵技术，它克服了原有技术的缺点，它包括上接头、接棒分流头、密封球、球座、球座壳体、球座压帽、外壳体、中心管、下接头，所述外壳体的上端连接有上接头；外壳体的下端连接有下接头；所述下接头的内部与中心管相连，中心管上部与球座压帽连接；所述球座位于球座壳体内；所述球座压帽固定于球座壳体内，并由球座压帽压紧球座；所述密封球位于球座壳体内；接棒分流头固定于球座壳体的上端。

技术领域

本实用新型涉及油田抽油泵的防砂防堵技术，尤其是有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置。

背景技术

经过工程技术改造过或疏松储层的出砂是采油、采气过程中经常遇到的问题，其危害十分严重，一旦含砂流体因某一因素的影响而失去或降低防砂效果，最终含砂流体进入井筒，造成对生产井的危害。常规的固定凡尔设计都是管式结构液体从球座下方进入，然后从球周围通过，由于球与球座的截面积变化，颗粒很容易在球座四周形成堆积引起卡泵，而且由于该结构使流体截面积很小，致使流体速度很高，经常引起固定凡尔刺穿，由于卡泵或刺穿，需要停产维修，工作效率低；同时增加了维修费用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具备双向防砂具有沉储功能的特殊结构的有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置，它克服了原有技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括上接头、接棒分流头、密封球、球座、球座壳体、球座压帽、外壳体、中心管、下接头，所述外壳体的上端连接有上接头；外壳体的下端连接有下接头；所述下接头的内部与中心管相连，中心管上部与球座压帽连接；所述球座位于球座壳体内；所述球座压帽固定于球座壳体内，并由球座压帽压紧球座；所述密封球位于球座壳体内；接棒分流头固定于球座壳体的上端。

所述接棒分流头头部为球锥型，可便于油井作业时上部落物滑落，在打开泄油器投杆时承接杆部力量。

所述球座壳体的外周为间隔的过流通道，可便于落物和液体通过。

所述球座壳体中间放置密封球，其密封球圆周有过流通道，球座壳体的内径尺寸大于密封球尺寸1至2毫米，可起到密封球在运动中的导向作用。

所述球座壳体与球座通过球座压帽固定一起，球座高于球座壳体的外周通道0.8至1.2毫米，便于井内出砂的流出。

本实用新型的应用方法是：在应用时，作业管柱+泵体+泄油器+本装置，其操作和使用过程如下，作业下井的过程中由于温度、振动等外来因素导致的垢或锈的脱落，在接棒分流头处从球座壳体四周空隙落入外壳体与中心管下部空间；在生产过程中储层含砂流体通过球座与密封球的缝隙进入外壳体内空间，由于抽油泵是上下轮流工作，较重的砂粒沉入外壳体与中心管环空；由于球座、密封球、球座壳体的结构关系，使流体与原来所有固定凡尔的流动方向发生了根本改变，该产品的液体是从球座壳体的外周流出，并通过外部通道上行进入泵体，其流动时会将球座上部沉积物带走，不会形成卡住密封球而卡泵，由于球座壳体外周空间较大，不会因流动速度过大而形成刺穿现象。

本实用新型的意义是：一是进液通道不易堵塞，抽油泵不易卡泵；二是减少了检泵时间，提高了工作效率；三是降低了维修费用。

附图说明

图1为有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置的结构示意图，图中1、上接头 2、接棒分流头 3、密封球 4、球座 5、球座壳体 6、球座压帽 7、外壳体 8、中心管 9、下接头。

图2为有杆泵双向防砂沉储固定凡尔总成装置的内部结构示意图，图中2、接棒分流头 3、密封球 4、球座 5、球座壳体 6、球座压帽。

具体实施方式