[实用新型]一种全自动电感包装机

说明书

本实用新型公开一种全自动电感包装机，涉及电感包装机技术领域。该全自动电感包装机，包括支撑台、支撑柱、承重梁、电动推杆、螺纹杆、轴承、承载板、螺纹孔、连接柱、限位环、连接杆、限位盘、压缩弹簧、支撑架、切割刀，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱对称固定连接在支撑台顶部的左右两侧，承重梁设置在两个支撑柱的顶部之间，电动推杆设置在承重梁底部的正中，螺纹杆的数量为两个。该全自动电感包装机，以电力驱动替代传统的气动方式，具有更加良好的稳定性，同时以可转动的螺纹杆提供导向，螺纹连接解决了传动导向方式缺乏润滑手段的问题，进而提高了该全自动电感包装机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电感包装机技术领域，具体为一种全自动电感包装机。

背景技术

编带电感是将多个电感通过电感包装机组边成编带装的形式，然后通过绕线盘进行缠绕收卷，由于编带材料本身的特性，需要通过强力的剪切力度才能够裁断，而常用的剪切方式通过气缸带动切割刀进行剪切，但是传统的气缸剪切结构，没有良好的保护措施和定位功能，在编带剪切时容易出现位置的偏差，同时在没有保护措施的情况下，反复利用气缸剪切很容易降低气缸的使用寿命。

针对这种情况，中国专利号CN108357735A提出一种用于SMD电感包装机的气缸，能够对编带进行有效的切割，同时能够保证对编带切割的稳定性和安全性，通过对切割刀在切割时的缓冲效果，提高气缸本体的使用寿命。但是这样的气缸局限性很大，首先气缸采用气体压缩进行驱动，气体的可压缩比具有很大的弹性，作为驱动时很难保证稳定性，进一步的，该方案采用定位杆导向，缺少润滑手段，为加工带来不便。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动电感包装机，使用后，以电力驱动替代传统的气动方式，具有更加良好的稳定性，同时以可转动的螺纹杆提供导向，螺纹连接解决了传动导向方式缺乏润滑手段的问题，进而提高了该全自动电感包装机的实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种全自动电感包装机，包括支撑台、支撑柱、承重梁、电动推杆、螺纹杆、轴承、承载板、螺纹孔、连接柱、限位环、连接杆、限位盘、压缩弹簧、支撑架、切割刀，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱对称固定连接在支撑台顶部的左右两侧，所述承重梁设置在两个支撑柱的顶部之间，所述电动推杆设置在承重梁底部的正中，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆对称设置在承重梁底部的左右两侧，所述轴承的数量为四个，四个所述轴承分别套接在两个螺纹杆的顶部和底部并与螺纹杆固定连接。

所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔对称开设在承载板顶部的左右两侧，所述连接柱顶部的一端固定连接在承载板底部的正中，所述限位环设置在连接柱底部的正中，所述连接杆设置在限位环底部的正中，所述连接杆顶部的一端固定连接在限位盘底部的正中，所述压缩弹簧底部的一端固定连接在限位盘的顶部，所述支撑架套接在连接杆顶部的外部，所述连接杆与支撑架的壁体相贴合，所述连接杆底部的一端固定连接在切割刀顶部的正中。

优选的，所述承重梁的两端分别与两侧的支撑柱固定连接，所述电动推杆顶部的一端贯穿承重梁底部的正中并延伸至承重梁顶部的外部，所述电动推杆与承重梁的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，两个所述螺纹杆顶部的一端贯穿承重梁的底部并延伸至承重梁壁体的内部，所述螺纹杆顶部的轴承与承重梁的壁体紧密贴合并固定连接，所述螺纹杆底部的一端贯穿支撑台的顶部并延伸至支撑台壁体的内部，所述螺纹杆底部的轴承与支撑台的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述螺纹孔连通承载板的顶部与底部，所述承载板的两端分别由两个螺纹孔套接在两个螺纹杆的外部，所述螺纹杆与螺纹孔的内壁通过螺纹连接紧密贴合，所述电动推杆底部的一端固定连接在承载板顶部的正中。