[实用新型]基质混配生产线

说明书

本实用新型提供了一种基质混配生产线，包括第一传送装置、搅拌机和不少于两组的进料装置；所述进料装置内设有破拱装置，所述进料装置包括第一出料口，所述第一出料口设置于所述第一传送装置的第一端的上方，各所述进料装置的所述第一出料口沿所述第一传送装置的传送方向等距间隔设置；所述搅拌机包括第一进料口，所述第一传送装置的第二端设置于所述第一进料口的上方。本实用新型通过设置破拱装置，避免进料时基质原料出现卡料和搭桥的现象，防止在生产过程中出现卡顿，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种基质混配生产线。

背景技术

随着国内种植产业的不断蓬勃壮大，基质产品的应用范围逐步扩大，对基质生产机械化和产业化的需求越来越迫切。在基质生产过程中，目前的混配生产线均存在结构复杂、各环节间多次转接的情况，对于基质原料如泥炭土、水洗椰糠等容重轻、流动性差的原料，在混配过程中易出现卡料和搭桥问题，导致生产过程时常卡顿，需要人为疏通干预，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基质混配生产线，解决混配过程中易出现的卡料和搭桥问题，防止在生产过程中出现卡顿，提高生产效率。

基于此，本实用新型提出了一种基质混配生产线，包括第一传送装置、搅拌机和不少于两组的进料装置；所述进料装置内设有破拱装置，所述进料装置包括第一出料口，所述第一出料口设置于所述第一传送装置的第一端的上方，各所述进料装置的所述第一出料口沿所述第一传送装置的传送方向等距间隔设置；所述搅拌机包括第一进料口，所述第一传送装置的第二端设置于所述第一进料口的上方。

可选的，所述破拱装置包括第一转轴和设置于所述第一转轴上的破拱柱，所述破拱柱的数量为至少一个。

可选的，各个所述破拱柱的长度不相等。

可选的，所述进料装置还包括配料秤，所述配料秤设置于所述第一出料口与所述第一传送装置之间，所述配料秤包括用于将基质原料传送至所述第一传送装置的皮带机。

可选的，所述皮带机的传送方向与所述第一传送装置的传送方向平行。

可选的，所述搅拌机包括壳体、第二出料口、第二转轴和设置于所述第二转轴上的叶片，所述叶片的数量为多个，且所述叶片沿所述第二转轴的轴向均匀设置，所述第二转轴设置于所述壳体内，所述第一进料口和所述第二出料口均与所述壳体相连通。

可选的，所述第二转轴的轴向方向与所述第一传送装置的传送方向相垂直。

可选的，还包括第二传送装置，所述第二传送装置的第一端设置于所述第二出料口的下方，所述第二传送装置的第二端设有分料器，所述分料器包括第二进料口，所述第二进料口设置于所述第二传送装置的第二端的下方。

可选的，所述第二转轴的轴向方向与所述第二传送装置的传送方向相垂直。

可选的，还包括电控柜，所述第一传送装置、所述搅拌机、各个所述破拱装置分别与所述电控柜相连接。

本实用新型提供一种基质混配生产线，包括第一传送装置、搅拌机和不少于两组的进料装置；所述进料装置内设有破拱装置，所述进料装置包括第一出料口，所述第一出料口设置于所述第一传送装置的第一端的上方，各所述进料装置的所述第一出料口沿所述第一传送装置的传送方向等距间隔设置；所述搅拌机包括第一进料口，所述第一传送装置的第二端设置于所述第一进料口的上方。本实用新型通过在进料装置内设置破拱装置，避免进料时基质原料出现卡料和搭桥的现象，防止在生产过程中出现卡顿，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例部分结构的正视图。

图3为本实用新型实施例的进料装置的结构示意图。