[实用新型]用于滚筒的密封装置

说明书

本实用新型涉及一种用于滚筒的密封装置，属于处理一般固废和危废等有机物料的干馏技术领域。包括至少三个环状压板，贯穿压板至少并排布置三个丝套，丝套内穿装丝杆，环绕压板外周设有固定套筒，固定套筒一端设有固定环板，固定套筒另一端连接导向板，丝杆第一端贯穿导向板设置，丝杆包括与压板数量对应的螺纹段，丝杆从第一端向第二端，螺纹段螺距逐渐缩小，螺纹段直径逐渐增大，丝套与丝杆相配合设置，导向板、固定环板和固定套筒之间设有盘根。本实用新型多层压板挤压盘根径向方向膨胀，实现径向密封，盘根径向方向膨胀量均匀，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种用于滚筒的密封装置，属于滚筒设备密封结构技术领域。

背景技术

当前滚筒设备应用广泛，尤其在物料干燥、固废干馏领域，其设备本体大都为滚筒式结构且滚筒为旋转部件。滚筒设备上密封结构是一个重要组成部分，首先在物料干燥过程会产生大量粉尘，它可以防止固体颗粒从相邻两面之间泄漏；其次在固废干馏过程中有机物分解产生甲烷、氨气、硫化氢、臭气等，它可以防止废气外泄。

传统密封结构为机械密封，压缩盘根，盘根在径向方向膨胀，达到密封效果，密封效果差，容易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于滚筒的密封装置，多层压板挤压盘根径向方向膨胀，实现径向密封，盘根径向方向膨胀量均匀，密封效果好。

本实用新型所述的用于滚筒的密封装置，包括至少三个环状压板，贯穿压板至少并排布置三个丝套，丝套内穿装丝杆，环绕压板外周设有固定套筒，固定套筒一端设有固定环板，固定套筒另一端连接导向板，丝杆第一端贯穿导向板设置，丝杆包括与压板数量对应的螺纹段，丝杆从第一端向第二端，螺纹段螺距逐渐缩小，螺纹段直径逐渐增大，丝套与丝杆相配合设置，导向板、固定环板和固定套筒之间设有盘根。

所述的用于滚筒的密封装置设于滚筒与隔板之间，滚筒穿装于压板内，导向板与固定套筒固定连接好，用工具夹住丝杆旋转，丝杆通过丝套带动压板移动，因为丝杆螺距是逐渐缩小的，因此，每一个压板沿轴向移动的距离是不等的，因此，压板能够推动挤压盘根沿径向膨胀，多层压板设置，盘根径向膨胀量均匀，保持滚筒与隔板之间压紧密封。

所述的丝杆从第一端向第二端直径呈阶梯状设置。因为，丝杆螺距是逐渐改变的，因此，与其配合的丝套的螺距也是不同的，丝杆从第一端向第二端直径呈阶梯状设置，能够方便丝杠穿过各层压板完成安装。

所述的丝杆第一端设为方形。方便操作，采用扳手夹紧丝杆第一端旋转压紧，方形比圆形更容易夹紧。

所述的固定环板内侧面设有轴承室，轴承室内设有推力球轴承，推力球轴承与丝杆压接。推力球轴承能够承受较大的径向负荷和轴向负荷，推力球轴承对丝杆起定位支撑作用，有助于丝杆作旋转运动。

所述的固定环板与固定套筒一体成型。密封效果好。

所述的导向板和固定套筒之间设有垫片。确保导向板和固定套筒密封效果。

所述的导向板和丝杆之间设有无油轴承。减少了导向板和丝杆之间的摩擦，延长丝杆使用寿命。

所述的丝杆环绕压板均匀布置。压紧力更均匀，压紧效果更好。

经反复研究发现，传统密封结构为机械单压板密封，压板压缩盘根，盘根在径向方向膨胀。但是，盘根轴向厚度较长，盘根单位径向面受力不均，径向方向膨胀量不同，密封效果差，极易泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置压板，以及直径和螺距均逐渐改变的螺纹段的丝杆，压板上的丝套与丝杆配合，多层压板同时对盘根挤压实现径向密封，盘根径向膨胀量均匀，密封效果好，不易泄漏。