[实用新型]一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置，包括桌体，桌体的内部开设有空腔，且桌体前侧壁的中部焊接有标尺，空腔的右侧壁开设有通孔，且空腔内腔的前侧壁和后侧壁均焊接有托板，托板的上部均滑动连接有轨道，轨道的左端焊接有移动平台，桌体和移动平台的上表面均焊接有夹持器，在拉伸过程中，可通过电烤、喷水或风冷等手段改变纤维束的工作环境，以此来测得纤维束贴近其实际使用时的弹性模数E，工作人员可通过对不同高分子纤维束弹性模数的比较来更合理的选用合适的材料，这很大程度上避免了工作人员单纯依靠额定系数选定材料，造成纤维束实际使用时，因环境改变而出现意外断裂问题的出现。

技术领域

本实用新型涉及高分子产品检测技术领域，具体为一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置。

背景技术

高分子是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等，根据不同领域得需求，所使用的高分子材料具备的韧性也各有不同，但由于高分子纤维在不同环境温度的影响下，其抗拉伸能力会有波动，而在不知道其实际抗拉伸能力的情况下，仅依靠产品的额定系数选定材料，可能造成纤维束实际使用时出现意外断裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置，包括桌体，所述桌体的内部开设有空腔，且桌体前侧壁的中部焊接有标尺，所述空腔的右侧壁开设有通孔，且空腔内腔的前侧壁和后侧壁均焊接有托板，所述托板的上部均滑动连接有轨道，所述轨道的左端焊接有移动平台，所述桌体和移动平台的上表面均焊接有夹持器，且桌体和移动平台的内侧壁之间焊接有通过导线与外部电源电连接的电动推杆，前侧所述轨道的上侧壁焊接有位于标尺上侧的游标。

优选的，所述夹持器包括框体和压板，所述框体焊接于所述桌体和移动平台的上表面，且框体上侧壁的中部开设有限位槽，所述框体的上表面一体成型有螺孔，且框体内腔的下侧壁开设有压槽，所述压板的下侧壁焊接有压点，且压板上表面的中部焊接有插杆，所述插杆的外侧壁一体成型有限位销，且插杆插接于框体的上侧壁内，所述限位销滑动连接于限位槽内，所述螺孔的内部螺接有螺栓，所述螺栓的下端与插杆的上端紧密贴合。

优选的，所述螺栓螺纹的有效长度大于所述限位槽的长度。

优选的，所述压槽内腔下侧壁的中部一体成型有插针，所述压点的下端开设有插槽，所述插针插接于插槽的内部。

优选的，所述桌体的前侧壁固定安装有与电动推杆电连接的推力表。

优选的，所述电动推杆的最大伸长长度小于空腔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置，在拉伸过程中，可通过电烤、喷水或风冷等手段改变纤维束的工作环境，以此来测得纤维束贴近其实际使用时的弹性模数E，工作人员可通过对不同高分子纤维束弹性模数的比较来更合理的选用合适的材料，这很大程度上避免了工作人员单纯依靠额定系数选定材料，造成纤维束实际使用时，因环境改变而出现意外断裂问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的夹持器的左视剖图；

图5为本实用新型的压板的结构示意图。

图中：1桌体、2移动平台、3夹持器、4通孔、5空腔、6轨道、 7托板、8标尺、9游标、10推力表、11电动推杆、12框体、13压槽、14压板、15压点、16插杆、17限位销、18限位槽、19螺孔、 20螺栓、21插针、22插槽。