[实用新型]槽钢圆弧滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢圆弧滚压装置，其中：圆周上设置有一圈凹槽的压辊（7）通过轴承B（4）安装在调整器A（6）、调整器B（8）上的滑套A（15）、滑套B（16）内，调整器A（6）、调整器B（8）分别安装在支撑架A（5）、支撑架B（9）上，支撑架A（5）、支撑架B（9）分别安装在机架（2）上部两端，圆周上设置有两圈凹槽的轴A（12）、轴B（14）分别通过轴承A（3）、轴承C（13）安装在机架（2）中部，其中；轴B（12）上安装有与齿轮箱（11）啮合的齿轮（10），本实用新型结构简单，不容易开裂，加工时间短，速度快，使用方便。

技术领域

本发明涉及滚压加工技术领域领域，具体而言涉及一种槽钢圆弧滚压装置。

背景技术

目前加工有圆弧的槽钢时，常用三种方法：1. 槽钢拼装焊接法，用多段槽钢拼装进行圆弧拟合，并对连接处进行焊接加工，这种方法不仅费工费料，同时焊接处也是槽钢的应力集中点，很容易因长期受应力作用而达到疲劳点容易开裂，2. 钢板拼装焊接法，用一块底板和两块圆弧侧板拼装焊接成槽钢形状，这种方法费料且存在焊接点应力作用疲劳开裂。3. 用钢方管卷成圆弧，然后切除一面材料形成槽钢状，这种方法在切除一面材料后，两侧面受力变化而导致圆弧变形，要经过多次校正。导致容易开裂，加工时间长，速度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单，不容易开裂，加工时间短，速度快，使用方便的槽钢圆弧滚压装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种槽钢圆弧滚压装置，其中：圆周上设置有一圈凹槽的压辊通过轴承B安装在调整器A、调整器B上的滑套A、滑套B内，调整器A、调整器B分别安装在支撑架A、支撑架B上，支撑架A、支撑架B分别安装在机架上部两端，圆周上设置有两圈凹槽的轴A、轴B分别通过轴承A、轴承C安装在机架中部，其中；轴A上安装有与齿轮箱啮合的齿轮。

其中；压辊、轴A、轴B成品字型排列。

其中；压辊、轴A、轴B之间形成一个槽钢状的空间。

其中；机架下部连接底座，底座上安装有齿轮箱。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，由以上技术方案可知：本实用新型的圆周上设置有一圈凹槽的压辊、圆周上设置有两圈凹槽的轴A、轴B与加工圆弧的槽钢高度相适应。这样槽钢被控制在压辊、轴A、轴B形成的凹槽空间内，随着轴A的转动而运动，转动调整器A、调整器B，调整器A、调整器B上的螺纹轴向下移动，带动滑套A、滑套B、压辊向下移动，通过此系列的往复动作将槽钢滚压成符合产品要求的圆弧形状。从而实现槽钢滚压成圆弧的目的，效减少人工操作，滚压中对钢材进行二次强化，使有弧度的槽钢强度得到提高，加工的有弧度的槽钢尺寸规整，弧度一致性好。总之；本实用新型结构简单，不容易开裂，加工时间短，速度快，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的调整器装配图；

图4是本实用新型调整器的主视图。

图中标记：

1、底座，2、机架，3、轴承A，4、轴承B，5、支撑架A， 6、调整器A，7、压辊，8、调整器B，9、支撑架B，10、齿轮，11、齿轮箱，12、轴A，13、轴承C，14、轴B；15、滑套A，16、滑套B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。