[实用新型]一种五轴CNC加工用自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种五轴CNC加工用自动上料机构，包括箱体和上料转盘，所述箱体的顶部固定连接有吹风管，底部嵌设有吸尘盘，且吸尘盘与吹风管之间通过连通管连通，所述连通管上连通有气泵，所述箱体的内侧设置有上料转盘，所述上料转盘上套接有齿轮套，所述齿轮套的一侧啮合连接有齿轮盘，所述上料转盘的内部开设有上料槽，所述上料槽的内部底端网筛，且上料槽的内部挤压弹簧弹性连接有夹板。本实用新型中，箱体的顶部和底部分别设置有吹风管和吸尘管，且吹风管和吸尘管通过气泵连通，通过气泵产生的气流，可对上料转盘上的灰尘进行清除，便于加工工件的后续操作，且上料转盘通过齿轮盘进行转动，实现上料的功能，提高上料过程的稳定性。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种五轴CNC加工用自动上料机构。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

五轴CNC加工过程中需要使用上料机构，然而现有的上料机构在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的上料机构在上料过程中，无法对加工件进行除尘操作，然而加工件上沾染的灰尘将会直接影响后续的加工质量；其次，现有的上料机构往往采用履带式上料的方式进行上料，然而这样的上料方式，使得上料过程中，加工件的稳定性较差，不便于后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的上料机构无法进行除尘，以及加工过程中不稳定的问题，提供一种五轴CNC加工用自动上料机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种五轴CNC加工用自动上料机构，包括箱体和上料转盘，所述箱体的顶部固定连接有吹风管，底部嵌设有吸尘盘，且吸尘盘与吹风管之间通过连通管连通，所述连通管上连通有气泵，所述箱体的内侧设置有上料转盘，且上料转盘的底部设置有滚轮，并且滚轮的顶部与上料转盘的底部贴合，所述滚轮的底部通过销轴与箱体的内侧底端转动连接，所述上料转盘的外表壁上套接有齿轮套，所述齿轮套的一侧通过卡齿啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部通过转轴与箱体的内表壁转动连接，底部与驱动电机的输出轴传动连接，所述上料转盘的内部开设有上料槽，所述上料槽的内部底端网筛，且上料槽的内部两侧均通过挤压弹簧弹性连接有夹板。

其中，所述连通管上连通有存尘盒，且存尘盒位于气泵和吸尘盘之间。

其中，所述箱体的底部四个拐角处均焊接有支撑柱。

其中，所述吹风管的内侧连通有多个喷气管。

其中，所述吸尘盘的顶部连通有进气管。

其中，所述滚轮共设置有多个，且多个滚轮均绕上料转盘的圆心等角度依次分布。

其中，所述驱动电机与箱体的内表壁螺栓固定连接。

其中，所述上料槽共设置有多个，且多个上料槽均绕上料转盘的圆心等角度依次设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，箱体的顶部设置有吹风管，底部嵌设有吸尘盘，且吹风管与吸尘盘之间通过连通管连通，连通管上设置有气泵和存尘盒，吹风管通过气泵产生气流，并吹入箱体的内部，吸尘盘通过气泵将箱体内部的气流吸入，并将气流中的灰尘吸入存尘盒的内部，从而实现将加工件上表面的灰尘取出的目的，便于加工件的后续加工。