[实用新型]电缆终端

说明书

一种电缆终端，包括电容型的绝缘套筒，所述绝缘套筒设有用于容纳电缆的空腔，在绝缘套筒与电缆之间设有应力锥，所述应力锥位于远离电缆终端的进线端的另一端，所述绝缘套筒包括多个与绝缘层交替设置的电容屏，其中最内侧的电容屏为接地屏，最外侧的电容屏为高压屏，所述高压屏与电缆的电缆导芯电连接，使得本实用新型创造的电缆终端在与电缆安装连接时，电缆需剥离到电缆导芯外的主绝缘层的部分减少，当电缆在安装不到位或者需要调整时，需要截取和浪费的长度大大减少；而且，在绝缘套筒与电缆之间能够存在免填充的间隙。

技术领域

本发明创造涉及高压电器领域，涉及一种用于高压电缆的电缆终端。

背景技术

现有的电缆终端通常包括应力锥、绝缘套筒和充填于内部空间的绝缘介质，其中应力锥(也称应力套)的作用是改善电缆根部电场强度；绝缘套筒的作用是包容应力锥和绝缘介质，并支撑电缆终端头和增加外爬电距离，绝缘套筒端部的上法兰与电缆导体的端部固定，绝缘套筒根部的下法兰固定并连接在电缆外皮的接地部分；绝缘介质的作用是充填电场内的气隙，防止放电的发生。

通常，电缆终端施工时应将进入电缆终端的电缆部分的半导电层刮掉，以满足高压对地的绝缘要求。应力锥应套装在这一部位，其导电部分与半导电层接触，其绝缘部分与电缆绝缘层接触。

近年来，一种干式电容型电缆终端技术出现(如专利CN2582240Y)，有了很大进步。由于绝缘套筒中嵌入了电容屏，改善了内部电场，提高了绝缘水平。特别是专利CN105743053A最内层电容屏与电缆导体形成了高压等位仓，在电缆与绝缘套筒之间则不需填充介质，彻底的解决了介质渗漏问题。

但是，它如一般电缆终端一样，电缆端部的半导电层同样需要刮掉，还需打磨的很光滑，而这段距离较长，又必须在现场施工(很多时候在塔上)，难度较大。而且，如电缆终端损坏需要更换时，必须锯掉这较长的一段电缆，从新刮掉同样长的一段电缆，不仅增加了施工难度，还有可能因为预留的电缆不够长而无法施工，甚至需要更换新的电缆。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种施工安装及更换方便的电缆终端。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种电缆终端，包括电容型的绝缘套筒7，所述绝缘套筒7设有用于容纳电缆10的空腔，在绝缘套筒7与电缆10之间设有应力锥4，所述应力锥4位于远离电缆终端的进线端的另一端，所述绝缘套筒7包括多个与绝缘层交替设置的电容屏，其中最内侧的电容屏为接地屏6，最外侧的电容屏为高压屏5，所述高压屏5与电缆10的电缆导芯电连接。

优选的，在绝缘套筒7与电缆10之间存在免填充的间隙。

优选的，在绝缘套筒7的两端分别设有安装法兰9和上法兰2，电缆10从安装法兰9一端穿入绝缘套筒7内，所述应力锥4位于电缆终端内靠近上法兰2所在的一端，在绝缘套筒7外套设有外护套8。

优选的，所述绝缘套筒7内的多个电容屏由内到外逐层缩短，且逐渐向远离电缆终端的进线端的一端偏移。

优选的，所述应力锥4包括绝缘部分43和导电部分41，所述的绝缘部分43的一端为与绝缘套筒7配合的锥型端42，锥型端42的外侧面与绝缘套筒7一端的锥型槽内侧面紧密压接配合，所述导电部分41位于所述锥型端42的端部内侧，且导电部分41与接地屏6电连接。

优选的，所述导电部分41包括由内自外且向远离电缆终端的进线端方向延伸的导电瓣44。

优选的，所述电缆终端还设有使应力锥4和绝缘套筒7紧密接触的弹性压紧机构3。

优选的，所述上法兰2包括与绝缘套筒7连接的密封罩21和与电缆10的电缆导芯连接的端套22，所述端套22套在电缆10的电缆导芯上，另一端延伸到密封罩21外与接线端子1连接。