[实用新型]一种异型条烟裹膜封切装置

说明书

本实用新型提供一种异型条烟裹膜封切装置，包括分拣机构、裹膜机构、封切机构、热收缩机构和输送机构，所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所述上封刀和下封刀同时作用时用于全封切。本实用新型通过半封切和全封切工艺，免去叠烟环节，使分拣后的条烟直接裹膜、热收缩，并研发配套的封切、裹膜设备，以提高整体效率。

技术领域

本实用新型涉及条烟自动包装技术领域，具体涉及一种用于异型条烟裹膜封切装置。

背景技术

卷条烟分拣作为订单的处理技术，目前已经较为成熟，烟草行业商业企业配送中心均大量采用条烟分拣设备，以满足订单的物流需求。

随着条烟消费个性化需求的逐年增长，条烟消费品牌规格中异型烟的比例逐年扩大，由于异型烟的外型与常规烟差异较大，不能利用现有的条烟分拣线进行。在异型烟的销量迅速增长后，烟草公司开始逐步采购异型烟分拣线。

从调研中得知，烟草公司采购的异型烟分拣线仍然延用常规烟的分拣工艺流程，但由于异型烟外观差异较大，叠烟环节不能采用常规烟的叠烟设备。解决的方式主要有两种，第一种是根据显示屏人工判断订单内还是订单外，然后进行人工叠烟后推送至裹膜机。第二种是采用机械手实现自动叠烟和自动输送。

这两种解决方式各有优缺点。手工叠烟方式的成本低，但有效率低、出错率高、劳动强度大的缺点。机械手叠烟方式速度较快，但购买和维护成本高，维修难度大的缺点较为突出。根据调研，手工叠烟方式的异型烟分拣线综合效率在1500条/小时左右(一名叠烟人员)，机械手叠烟方式的异型烟分拣线效率一般在3600条/小时以内(机械手1秒钟移动一次，抓取一条烟)。

综合来说，无论手工叠烟还是机械手叠烟工艺，叠烟环节的效率均与分拣、裹膜环节的效率均不匹配，叠烟成为整个异型烟分拣线的瓶颈，这造成异型烟分拣效率远低于常规烟分拣效率，该工艺流程和两种叠烟方式均不能满足日益增长的异型烟分拣需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种工艺简单、使用方便、效率高、成本低、维护难度低的异型条烟裹膜封切装置，通过半封切和全封切工艺，免去叠烟环节，使分拣后的条烟直接裹膜、热收缩，并研发配套的封切、裹膜设备，以提高整体效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种异型条烟裹膜封切装置，包括：

分拣机构，该分拣机构用于将输送来的异型条烟按照设定数量进行分拣分组；

裹膜机构，该裹膜机构用于将分拣后的每组异型条烟进行裹膜，并通过推送机构推送至封切工位；

封切机构，该封切机构用于将裹膜后的每组异型条烟进行封切；

热收缩机构，用于将封切后的每组异型条烟进行热收缩处理；

输送机构，该输送机构将分拣机构、封切机构和热收缩机构依次连接；

所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所述上封刀和下封刀同时作用时用于全封切。

进一步地，所述按压机构包括竖直设置的驱动气缸以及设置在驱动气缸前端的按压板，该按压板包括通过弹性件叠置的上层板和下层板，该上层板与驱动气缸连接，所述下层板用于形成接触面。

进一步地，所述分拣机构与裹膜机构之间的输送机构包括沿输送方向依次布置的差速计数低速输送段、差速计数高速输送段、分包分户输送段和分包缓冲输送段。

由以上技术方案可知，本实用新型取消了分拣后的叠烟环节，分拣后的条烟直接进入裹膜机构，同时进行订单判断，选择半封切和全封切，提高设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型异型条烟裹膜封切装置的主视图；