[实用新型]一种用于生产预制构件的挡边模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产预制构件的挡边模具，其包括下层边模、上层边模和位于所述下层边模、上层边模之间的密封条；所述上层边模和所述下层边模可拆卸地连接；所述密封条通过胶水和/或紧固件固定于所述下层边模的上表面和/或上层边模的下表面。本实用新型的挡边模具采用上下层模具组合，中间设置橡胶条，使得挡边可适用不同钢筋规格、间距楼板生产，减少模具成本投入，适用所有不同伸出钢筋间距的预制构件生产，提高了挡边模具通用率和使用周期，降低了成本，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于生产预制构件的挡边模具。

背景技术

目前，用于生产预制构件的模具结构复杂，重量较大，且针对不同尺寸的预制构件，需要订制相应规格的模具，而各个施工项目采用的预制构件尺寸各不相同，模具的通用性差导致模具的使用率低，模具成本居高不下，不仅浪费了资源，而且还需要专门的仓库去存放使用率不高的模具，增加了管理和储存成本。如专利专利文献1(公开号：CN107553696A) 公开了一种出筋预制构件的成型模具及成型方法，预制构件的模具上具有供伸出钢筋伸出的出筋孔/出筋槽，出筋孔/出筋槽的间距是恒定的，一旦需要调整分布钢筋的间距，之前的模具就必须报废，不仅造成严重的浪费，还提高了生产成本，不利于提高生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于生产预制构件的挡边模具，有利于提高挡边模具的适用性，能够适应不同伸出钢筋间距的预制构件的生产。具体技术方案如下。

一种用于生产预制构件的挡边模具，其特征在于，包括下层边模、上层边模和位于所述下层边模、上层边模之间的密封条；所述上层边模和所述下层边模可拆卸地连接。

进一步地，所述密封条通过胶水和/或紧固件固定于所述下层边模的上表面和/或上层边模的下表面。密封条可以单独地设置在下层边模的上表面或上层边模的下表面；优选地，密封条可设置有两条，其中一条所述密封条设置于所述下层边模的上表面，另一条所述密封条设置于所述上层边模的下表面；这样更加有利于提高密封效果。

进一步地，所述密封条采用橡胶材料制成。

进一步地，所述密封条包括沿着所述密封条长度方向延伸的管部件和平板部，所述平板部与所述下层边模的上表面或下层边模的上表面接触，所述管部件位于所述平板部的两侧或者靠近所述预制构件的一侧。优选地，所述管部件采用方管形式；有利于提高预制构件端部的平整性。

进一步地，所述下层边模和上层边模均采用铝合金型材或者钢型材。

进一步地，所述下层边模和/或上层边模的一侧焊接有成型板，所述成型板的表面具有粗糙面。所述粗糙面可以由花纹形成，或者由若干个凸起或凹槽形成。成型板用于形成预制构件端部的粗糙面。

进一步地，所述下层边模上设置有螺孔，所述上层边模上对应于所述螺孔设置有通孔，所述下层边模和上层边模通过螺栓实现可拆卸地连接。螺栓依次穿过上层边模的通孔、密封条的通孔与下层边模的螺孔连接，实现了上层边模的固定。优选地，所述螺孔通过在所述下层边模上焊接螺母形成。

进一步地，所述下层边模通过磁性固定机构固定于工作台上。这样可以避免在工作台上开孔或者与工作台焊接，能够最大程度地减少对工作台的破坏，并便于模具挡边的拆装。

生产预制构件时，先将下层边模固定于工作台(台模)上，将预制构件(尤其是叠合楼板的预制层)的伸出钢筋置于下层边模上，将上层边模通过紧固件固定于下层边模上方，密封条在上层边模和下层边模的夹持下，使得伸出钢筋周围的密封条变形，密封条会将伸出钢筋的周围进行封堵以防止混凝土在浇筑时从上、下层边模之间漏出；拆模时，先拆除上层边模，再拆除下层边模。这样既解决了伸出钢筋容易导致漏浆的问题，又不会对伸出钢筋的位置产生任何限制，即伸出钢筋的间距可以任意调整，克服了现有技术中出筋孔/出筋槽间距不能改变的技术问题。