[实用新型]柔性线路板生产线除尘装置

说明书

柔性线路板生产线除尘装置，左输送带和右输送带分别伸入两个输送带伸入开口中且分别与若干个输送辊的左右两端相对；导柱固定在除尘箱上，升降板插套在导柱上，顶板固定在导柱的上端，汽缸固定在顶板上，汽缸的活塞杆与升降板固定在一起；毛刷电机和配重块均固定在升降板上，升降板上安装有若干个毛刷辊，毛刷电机带动毛刷辊转动；抽风机的出风口通过管道与除尘袋相通接，除尘袋的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱中固定有刮刀，刮刀的上端与左输送带的下表面相接触。它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。

技术领域：

本实用新型涉及柔性线路生产技术领域，更具体地说涉及一种柔性线路板(即PCB板)在生产过程中进行除尘的装置。

背景技术：

现有柔性线路板生产线在线路板进行磨边后，只是用一个毛刷辊将线跌板上的尘渣刷去。其不足之处是：1、这样清洁不够彻底。2、它的毛刷的高度不可以调节，使得毛刷与线路板接触的力度不可以调节，对不同的线路板，毛刷需要不同的清理力度，而现在的毛刷无法做到。3、清理出来的尘渣没有加以分类回收。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供柔性线路板生产线除尘装置，它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。

本实用新型的技术解决措施如下：

柔性线路板生产线除尘装置，包括左输送带和右输送带，线路板位于左输送带上，除尘箱的左右两边均成型有输送带伸入开口，除尘箱上安装有若干个输送辊，左输送带和右输送带分别伸入两个输送带伸入开口中且分别与若干个输送辊的左右两端相对；

导柱固定在除尘箱上，升降板插套在导柱上，顶板固定在导柱的上端，汽缸固定在顶板上，汽缸的活塞杆与升降板固定在一起；

毛刷电机和配重块均固定在升降板上，升降板上安装有若干个毛刷辊，毛刷电机带动毛刷辊转动；

除尘箱通过管道除尘风箱相通接，除尘风箱中固定有网兜状的过滤网，抽风机的进风口通过管道与除尘风箱相通接，抽风机的出风口通过管道与除尘袋相通接，除尘袋的上端出风口通过管道与室外相通接；除尘箱中固定有刮刀，刮刀的上端与左输送带的下表面相接触。

所述毛刷电机通过第一同步带带动最左边的那个毛刷辊转动，最左边的那个毛刷辊通过第二同步带带动余下的毛刷辊转动；每个输送辊的转轴上固定有一个链轮，输送辊电机固定在除尘箱上，输送辊电机带动链条转动，链条与链轮相啮合，链条安装在除尘箱上。

本实用新型的有益效果在于：

它能在线路板生产线上连续不断地清理线路板，清洁效果好，能针对不同类型的线路板调节毛刷的清洁力度，清洁出来的尘渣分为大颗粒尘渣和微颗粒尘渣加以回收利用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降板部分的结构示意图；

图3为输送辊部分的结构示意图。

图中：1、左输送带；2、右输送带；3、除尘箱；4、输送辊；5、导柱；6、升降板；7、顶板；8、汽缸；9、毛刷电机；10、配重块；11、毛刷辊；12、除尘风箱；13、过滤网；14、抽风机；15、除尘袋；16、第一同步带；17、第二同步带；18、链轮；19、输送辊电机；20、链条；21、刮刀。

具体实施方式：