[实用新型]电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置

说明书

本实用新型公开了一种电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置，位于主送带装置的正前方、且自后向前依次间隔设置为多套，每套碾压成型辅助送带装置包括左右水平设置的、上下平行设置的上压辊和下压辊，上压辊或下压辊的轴端与碾压成型驱动变速箱的输出轴同轴固定安装连接，自后向前依次设置的多套碾压成型辅助送带装置的上压辊大径段与上压辊小径段之间过渡面的锥度逐渐增大、下压辊小径段与下压辊大径段之间过渡面的锥度逐渐增大。本电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置可以对输入的钢带原材料进行逐级碾压成型、并提供辅助输送，特别适用于电梯槽型安装板一体成型设备。

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型设备的碾压成型辅助送带装置，具体是一种适用于对电梯的槽型安装板工件进行一体成型加工的设备的碾压成型辅助送带装置，属于电梯制造技术领域。

背景技术

槽型安装板工件是截面为对称的槽型结构的工件，通常是钢板折边加工的一体结构工件，折边形成的一体结构的槽型结构具有较强的刚性，因此可以用于卡接安装开关、控制器等电气元件，进而实现对电气元件的防护。各种不同尺寸的槽型安装板工件作为配套安装产品广泛应用于电梯制造行业。

如图1所示，槽型安装板工件上通常还设有安装孔，在加工过程中，传统的做法是先按图纸设计尺寸进行钢板下料，然后将钢板在折边机上进行折边操作，最后将完成折边的半成品工件在钻床或冲床上进行钻孔或冲孔加工成为成品工件。这种传统的分工序进行加工制作的方法不仅生产效率较低、操作人员劳动强度大，而且槽型安装板工件的成品质量因多工序、多影响因素易造成成品率的降低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置，可以对输入的钢带原材料进行逐级碾压成型、并提供辅助输送，特别适用于电梯槽型安装板一体成型设备。

为了实现上述目的，本电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置位于主送带装置的正前方、且自后向前依次间隔设置为多套，每套碾压成型辅助送带装置包括左右水平设置的、上下平行设置的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊通过轴承座和压辊支撑架对应两件导向槽板的高度尺寸架设安装在底架上，上压辊上正对两件导向槽板的对称中心位置设有上压辊大径段和位于上压辊大径段两侧的上压辊小径段，上压辊大径段与上压辊小径段之间圆滑过渡，自后向前依次设置的多套碾压成型辅助送带装置的上压辊大径段与上压辊小径段之间过渡面的锥度逐渐增大，下压辊上对应上压辊大径段的位置设有下压辊小径段、对应上压辊小径段的位置设有下压辊大径段，下压辊小径段与下压辊大径段之间圆滑过渡，自后向前依次设置的多套碾压成型辅助送带装置的下压辊小径段与下压辊大径段之间过渡面的锥度逐渐增大，上压辊大径段与下压辊小径段之间的辊面间距尺寸、及上压辊小径段与下压辊大径段之间的辊面间距尺寸均与钢带的厚度尺寸配合，上压辊或下压辊的轴端与碾压成型驱动变速箱的输出轴同轴固定安装连接，碾压成型驱动变速箱的输入轴连接驱动电机，碾压成型辅助送带装置的驱动电机与电梯槽型安装工件一体成型设备的集中电控部分的控制器电连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，碾压成型辅助送带装置的驱动电机和主送带装置的驱动电机共用一个驱动电机，碾压成型驱动变速箱与主送带驱动变速箱之间通过传动轴传动连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，上压辊和下压辊通过完全相同的两件传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，沿前后方向相邻的两件下压辊之间通过链传动机构连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，下压辊的轴端与碾压成型驱动变速箱的输出轴同轴固定安装连接，上压辊和下压辊两端的轴承座上均设有导向结构，压辊支撑架上设有与轴承座的导向结构配合的、竖直上下设置的压辊安装导向卡槽，压辊安装导向卡槽的顶端是开放结构，上压辊和下压辊两端的轴承座通过导向结构滑移配合安装在压辊支撑架的压辊安装导向卡槽内，压辊支撑架顶部还设有封盖和锁紧调节部件。