[实用新型]一种混凝土减水剂生产用反应釜清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土减水剂生产用反应釜清洗装置，包括反应釜本体、高压水箱、电机、升降装置及清洗装置，升降装置包括液压杆、带螺纹的空心搅拌轴、带有轴承的螺套，所述液压杆一端通过键连接在电机上，液压杆另一端与空心搅拌轴通过联轴器连接，所述空心搅拌轴通过反应釜本体上端开口延伸到釜体内，清洗装置包括U型刷板、横杆，所述U型刷板固定在所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定在空心搅拌轴体上，所述空心搅拌轴通过液压杆可以在反应釜内上下移动，本实用新型提高供一种清洗方便、高自动化、清洗彻底的反应釜清洗装置。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂生产用反应釜清洗装置。

背景技术

化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化工反应釜在一次作业完成后，其内壁上会粘附有残留物，现有的反应釜由于结构上的原因不便于对其进行清洗，导致残留物影响下一次的混合反应，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

机械清洗目前主要以手持高压水枪清洗、手持铲刀清洗、和自动化高压水射流清洗。人工手持铲刀清洗周期长、劳动强度大、清洗不彻底、对反应釜内部造成划痕、安全性差等弊端，因此逐渐被淘汰。人工持枪清洗虽然清洗方便、干净、但效率还不够高，清洗强度、安全性等方面仍没有得到彻底解决。最好的方式就是采用高压水射流自动化清洗装置，有效解决各种化工反应釜清洗难度大、工况差、等不利条件，具有高效、安全、方便、环保等优势，因此被越来越多的化工企业所采用，极大提高了企业生产效率和设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用反应釜清洗装置，解决反应釜内壁物质残留，清洗步骤繁琐，自动化程度低，费时费力，产生浪费污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：包括反应釜本体、电机、高压水箱、升降装置及清洗装置，所述电机固定在反应釜本体上端，其特征在于，所述升降装置包括液压杆、带螺纹的空心搅拌轴、带有密封轴承的螺套，所述液压杆一端通过键连接在电机上，所述液压杆与空心搅拌轴通过联轴器连接，所述空心搅拌轴通过反应釜本体上端开口延伸到釜体内，所述清洗装置包括U型刷板、横杆，所述U型刷板固定在所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定在空心搅拌轴体上，所述空心搅拌轴通过螺纹可以在反应釜内上下移动，所述反应釜本体的上端设有进水孔，所述清洗装置还包括连接软管和喷头，所述连接软管一端通过阀门与高压水箱连接，所述连接软管另一端连接喷头，并将所述喷头安装到所述进水孔。

进一步的技术方案是，所述反应釜本体上端进水孔对称设置，所述进水孔安装有旋转喷头，所述旋转喷头包括有位于旋转喷头底部的旋转动力喷嘴、喷头体和转轴，转轴两侧各自分别设置有压盖和轴承，轴承上端均设置有密封圈。

更进一步的技术方案是，所述搅拌轴设置成中空管道结构，所述中空管道结构顶端开有进水孔，所述进水孔通过旋转接头与高压水管相连，所述搅拌轴外螺纹高度与所述清洗装置移动距离相同，螺纹上下末端设置限位挡边，该螺纹与反应釜盖上的螺母的螺纹相同

本实用新型还可以所述限位挡边上下相对的两端面均对称设置两个限位柱，所述螺套两外端面均对称设置两个限位槽，所述限位槽呈对称分布的弧形，该弧形底面设置有沿顺时针的斜面，斜面坡度为6%。

本实用新型的一个技术方案是，所述U型刷板在反应釜本体内部上下对称设置，U型刷板上下两端为半弧状，中间竖直状，且上端的半弧状曲率半径与反应釜本体顶部的曲率半径相同，下端为半弧状的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同，所述U型刷板工作面与反应釜本体内壁接触，且工作面的弧度与整个反应釜本体的弧度一致。