[实用新型]一种可调节吊装范围的吊梁

说明书

本实用新型提供了一种可调节吊装范围的吊梁，可调节吊装范围的吊梁主要由主梁下表面滑动连接滑轮组构成，还包括：4组轨道，所述轨道两两对称分布于主梁下表面两侧，且与主梁下表面焊接连接，在所述轨道上间隔开设数个螺纹孔；还包括数个顶紧用螺栓，所述顶紧用螺栓主要由U型滑块在滑块开口处螺纹连接螺栓构成；所述顶紧用螺栓在滑块开口处与轨道滑动连接。本实用新型的优点在于：能平衡好各起吊点位置，有利于控制实际工况，提高了工件在起吊、转运过程中的平衡性，避免了索具损坏工件事件的发生，合理分配各吊点的载荷，减少了起重机承受的载荷。

技术领域

本实用新型涉及吊具工装领域，特别涉及一种可调节吊装范围的吊梁。

背景技术

吊梁在平时的生产作业中是一项运用很广泛的工具，然而不同的工件，不同的尺寸，就需要不同的起吊位置，而针对大型的吊梁，如果在该吊梁下表面从头到尾焊接轨道，就会造成很大浪费，增加成本，所以设计一个适用于多种起吊位置的吊梁是十分有必要的。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型旨在提供一种可调节吊装范围的吊梁，在起吊各结构尺寸的工件时，能平衡好吊点，安全、平稳、有效的进行起吊作业。

本实用新型解决的技术方案为：本实用新型的一种可调节吊装范围的吊梁，主要由主梁下表面滑动连接滑轮组构成，其创新点在于：还包括4组轨道，所述轨道两两对称分布于主梁下表面两侧，且与主梁下表面焊接连接，在所述轨道上间隔开设数个螺纹孔；数个顶紧用螺栓，所述顶紧用螺栓主要由U型滑块在滑块开口处螺纹连接螺栓构成；所述顶紧用螺栓在滑块开口处与轨道滑动连接。

优选的，所示滑轮组通过轨道与主梁滑动连接。

优选的，所述螺栓与螺纹孔相匹配。

本实用新型的优点在于：

本实用新型一种可调节吊装范围的吊梁，设计合理，结构简单，制作方便。有效避免了在大型吊梁下从头到尾焊接轨道，节约了成本，同时在面对各规格大型工件时，能平衡好各起吊点位置，有利于控制实际工况，提高了工件在起吊、转运过程中的平衡性，避免了索具损坏工件事件的发生，合理分配各吊点的载荷，减少了起重机承受的载荷。

附图说明

图1为本实用新型可调节吊装范围的吊梁的结构示意图。

图2为图1中轨道部分的结构示意图。

图中：1-主梁；2-滑轮组；3-轨道；4-顶紧用螺栓；5-U型滑块； 6-螺栓；7-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种可调节吊装范围的吊梁，主要由主梁1下表面滑动连接滑轮组2构成，如图1所示，该主梁1总长为38m，起吊能力为200T，为了合理地调节吊装范围，本实用新型还设计了4组轨道3，每组轨道3的设计承载能力为50T，该轨道3两两对称分布于主梁1下表面两侧，且与主梁1下表面焊接连接，而滑轮组2通过轨道3与主梁1滑动连接；采用这种设计，从而避免了大型吊梁下从头到尾焊接轨道3的方式，节约了成本。

本实用新型还设计了数个顶紧用螺栓4，如图2所示，该顶紧用螺栓4主要由U型滑块5在滑块开口处螺纹连接螺栓6构成；而顶紧用螺栓4在滑块开口处与轨道3滑动连接。

如图2所示，在轨道3上间隔开设数个螺纹孔7，且螺栓6与螺纹孔7相匹配。