[实用新型]一种LED平板灯用雾化底面透镜

说明书

本实用新型提供一种LED平板灯用雾化底面透镜，透镜本体包括下底面、侧面和上出射面，下底面包括中心曲面以及位于中心曲面四周的雾化面，雾化面中部区域设有定位柱。LED芯片的部分发射光线经中心曲面进行一次折射，再经上出射面进行二次折射，将光线很好地进行扩散；下底面的雾化面将相当部分经过上出射面发生了全反射的光线向四周再次均匀地全反射，起到良好的均光效果，减轻LED透镜出射光线环状光斑的产生；采用三个定位柱与铝基板配合安装，提高透镜安装位置精度和稳定性，定位柱位置处于透镜下底面的中部区域，可以减小铝基板的宽度尺寸，节约了用料，降低了LED平板灯的整体价格，LED平板灯也更为轻便。

技术领域

本实用新型涉及一种LED平板灯用雾化底面透镜。

背景技术

近年来，随着发光二极管(LED)技术的发展，LED具有低功耗、高耐久和低制造成本等优势，因此作为下一代光源引起了人们的关注。然而，当LED用作光源时，光趋向于集中在窄区域中，因此，需要将小范围高亮光均匀地扩散到较宽的区域中，以便将LED应用于面光源中。目前较为常见是采用透镜将光二次折射以得到大角度的发散光，但普通透镜虽然能起到一定的光扩散效果，但是出射光线在整个透镜的出射面上分布不均匀，中间产生高亮光斑，光斑外周还会产生多个明暗相间的光环，均光效果差。LED平板灯是将多颗LED灯珠阵列组合而成面光源，由于LED芯片需要及时将产生的热量散发，故LED芯片需要贴设于铝基板上，而透镜也随LED芯片安装在铝基板上，目前市场上透镜一般采用导热胶直接贴设在铝基板上，这种方式安装方便，但是透镜安装位置精度差，影响光扩散效果，而且为了保证粘合力，铝基板通常比透镜底面宽，铝基板材料耗费多，造成整个平板灯重量大，成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种LED平板灯用雾化底面透镜。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED平板灯用雾化底面透镜，包括透镜本体，所述透镜本体具有一旋转对称轴，所述透镜本体还包括:

下底面，其包括：位于透镜本体中心的中心曲面以及位于所述中心曲面四周的雾化面，所述雾化面上设有三个向下外凸的定位柱，三个定位柱成圆周阵列分布，三个定位柱中心所在圆周的直径为所述透镜本体外径的1/2-2/3；

侧面，其与所述下底面垂直连接；

上出射面，其与侧面相连接，所述上出射面为非球面结构，所述上出射面中心向下凹陷形成凹坑。

本实用新型相较于现有技术，LED芯片的部分发射光线经中心曲面进行一次折射，再经上出射面进行二次折射，将光线很好地进行扩散；下底面的雾化面将相当部分经过上出射面发生了全反射的光线向四周再次均匀地全反射，起到良好的均光效果，减轻LED透镜出射光线环状光斑的产生；采用三个定位柱与铝基板上相应的定位孔配合，提高透镜安装位置精度和稳定性，定位柱位置处于透镜下底面的中部区域，可以减小铝基板的宽度尺寸，节约了用料，降低了LED平板灯的整体价格，LED平板灯也更为轻便。

进一步地，所述下底面的中心曲面的中央具有向下凸出的凸面。

采用上述优选的方案，改善了近轴区过亮或过暗的问题，增进了色均匀度。

进一步地，所述上出射面上靠近所述侧面的位置设有多个相连续的散射微结构，所述散射微结构为平行于下底面的环状结构。

采用上述优选的方案，散射微结构的位置与LED光强分布中亮环的位置相对应，对上出射面形成亮环的光线进行散射，可以在不改变LED发光芯片光线主要前进方向的前提下，对其形成亮环位置的光线进行轻微散射，降低亮环位置处的光强，提高暗环位置处的光强，提高光强分布的均匀度。

进一步地，所述定位柱包括与所述下底面相连的圆柱部和所述圆柱部下方的圆台部。