[实用新型]一种用于领子的制作模具

说明书

本实用新型公开了一种用于领子的制作模具，属于服装制作加工辅助设备领域。该实用新型的放布底板和压布转板之间连接设置有对折合布夹，放布底板外侧设置有底板缝制槽，隔离转板设置于放布底板和压布转板之间，压布转板外侧设置有与底板缝制槽相适配的压板缝制槽，放布底板外侧设置有粘布橡胶条，隔离转板两端转角处固定设置有角撑型支架，角撑型支架内侧的隔离转板上固定设置有内绕线圆杆，内绕线圆杆外侧的放布底板上固定设置有外绕线圆杆，隔离转板两侧角撑型支架中部贴合固定设置有边撑型支架。本实用新型结构设计合理，能够快速高效的对领子实现准确可靠的缝制，缝制效率高，缝制质量好，满足领子缝制加工的需要。

技术领域

本实用新型属于服装制作加工辅助设备领域，尤其涉及一种用于领子的制作模具，主要应用于领子的标准缝制加工。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。服装的加工主要包括以下流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。服装上的领子缝制是服装缝制环节中非常重要的一环，领子缝制也是缝制环节中对技工技术要求最高的一环。目前，领子缝制都是人工完成的，因此在缝制过程中会造成领子缝制不均匀，导致缝制加工完成的领子扭曲，同一批次生产加工的领子也会由于人为缝制的随意性而产生较大的偏差，并且由于是人工缝制，工人在缝制过程中难以对两块相互重叠在一起的布料准确平稳的进行缝制，严重影响领子缝制加工的效率和质量，不能满足批量化领子缝制加工的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的对领子实现准确可靠的缝制，缝制效率高，缝制质量好，满足领子缝制加工需要的用于领子的制作模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于领子的制作模具，其特征在于：所述用于领子的制作模具包括放布底板、隔离转板和压布转板，所述放布底板和压布转板依次对称设置，放布底板和压布转板具有相同的尺寸规格结构，放布底板和压布转板之间连接设置有对折合布夹，对折合布夹两侧分别与放布底板和压布转板侧边连接固定，所述放布底板外侧设置有底板缝制槽，底板缝制槽为C型结构，所述隔离转板设置于放布底板和压布转板之间，隔离转板设置于底板缝制槽内且隔离转板与底板缝制槽的结构相适配，隔离转板一侧设置有连接条板，连接条板固定设置于对折合布夹一侧，隔离转板一侧转动连接于连接条板，所述压布转板外侧设置有与底板缝制槽相适配的压板缝制槽，所述底板缝制槽和压板缝制槽对称设置于对折合布夹两侧，所述放布底板的底板缝制槽外侧设置有与底板缝制槽结构相适配的粘布橡胶条，所述隔离转板沿压布转板侧的两端转角处固定设置有角撑型支架，角撑型支架采用硬质塑料圆杆对折制成，角撑型支架为三角形结构，角撑型支架内侧的隔离转板上固定设置有内绕线圆杆，内绕线圆杆外侧的放布底板上固定设置有外绕线圆杆，外绕线圆杆设置于粘布橡胶条外侧放布底板的转角处，所述隔离转板两侧角撑型支架中部贴合固定设置有边撑型支架，边撑型支架采用硬质塑料圆杆卷绕制成，边撑型支架为椭圆形结构，所述压布转板两侧对称设置有与角撑型支架结构相适配的角合布通孔，压布转板中部设置有与边撑型支架结构相适配的边合布通孔，所述压布转板两端转角处设置有与外绕线圆杆相适配的圆杆通孔。