[实用新型]一种装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构

说明书

本实用新型涉及一种用于锚固工程的反力结构，包括斜梁构件以及锚头定位构件，所述锚头定位构件为正八棱柱，所述锚头定位构件侧面上均匀设置有四个定位抗剪键，所述四个定位抗剪键成对的设置在所述正八棱柱相对的侧面上，所述斜梁构件为四个，斜梁构件端面上分别设置有相配合的定位抗剪槽，定位抗剪槽与定位抗剪键相配合，斜梁构件沿中线方向对称的设置有四列预应力钢绞线孔道，锚头定位构件上两相对设置的定位抗剪键上设置有贯穿的四个第二预应力钢绞线孔道，所述预应力钢绞线孔道和第二预应力钢绞线孔道通过千斤顶张拉预应力钢绞线。本实用新型的技术方案现场采用钢绞线张拉成型，安装方便快捷；斜梁构件自重较轻，储存运输方便；拆卸后可重复利用。

技术领域

本发明涉及一种用于锚固工程的反力结构，特别涉及一种可以重复使用的装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构。

背景技术

近年来，锚固技术广泛应用在基坑、边坡、坝体、隧洞、地下工程、以及地质灾害防治等领域，几乎遍及了岩土工程领域的各个方面。在边坡或坝体的加固治理中，预应力锚杆(索)的张拉流程都是首先在在坡面制作反力结构；再通过位于锚杆(索)外露端的锚头施加预应力，将锚固力传递给结构物或围岩；最后将多余部分锚杆(索)剪去，用水泥净浆注满反力结构及锚头各部分空隙，对锚头进行封锚。

目前，反力结构大多为现场浇筑，施工时需要在坡面上进行立模、钢筋制安和混凝土浇筑，预应力锚杆(索)的张拉必须等反力结构达到其设计强度后才能进行。因此，若用整体现浇，不仅模板和支架材料消耗量大，造价高；且整体施工周期常常由于反力结构的施工和养护而严重滞后。在边坡整治过程中，常常由于反力结构的施工速度较慢导致预应力不能及时施加，致使坡面长时间暴露，而错失加固良机，甚至锚索还未张拉而边坡失稳变形的现象就已经发生。若用整体预制，反力结构也往往因为重量大、坡体高陡、吊运安装困难而变的不可实施。

拼装式混凝土结构技术应用已久，与成熟的现场浇筑施工工艺或整体预制施工工艺相比，其具有可规模化预制、运输和安装方便、施工周期短等优点。

实用新型内容

本发明的目的在于解决现有的反力结构需要现场浇筑、施工周期长，抗震性能差、造价高等缺点，而提供一种便于运输、易于施工，且具有良好的整体性和抗震性，能够实现对边坡加固和病害快速治理的装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构。为实现上述目的，本实用新型采用采用以下技术方案：

一种装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构，包括斜梁构件一、斜梁构件二、斜梁构件三、斜梁构件四以及锚头定位构件，所述锚头定位构件为正八棱柱，所述锚头定位构件侧面上均匀设置有四个定位抗剪键，所述四个定位抗剪键成对的设置在所述正八棱柱相对的侧面上，所述斜梁构件一、斜梁构件二、斜梁构件三、斜梁构件四端面上分别设置有与所述定位抗剪键相配合的定位抗剪槽，所述斜梁构件一、斜梁构件二、斜梁构件三、斜梁构件四上沿中线方向对称的设置有四列预应力钢绞线孔道，所述锚头定位构件上两相对设置的定位抗剪键两侧设置有贯穿的四个第二预应力钢绞线孔道，所述第二预应力钢绞线孔道分别与设置在斜梁构件上的四列预应力钢绞线孔道孔相对应设置，所述预应力钢绞线孔道和第二预应力钢绞线孔道通过千斤顶张拉预应力钢绞线。

优选的是，所述装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构在全部预应力钢绞线张拉调试完后，预应力钢绞线孔道和第二预应力钢绞线孔道用普通硅酸盐水泥配制的水泥浆灌浆。

进一步优选的是，所述的装配式后张法全预应力混凝土X型梁反力结构在斜梁构件的拼接面上涂以混凝土高强粘合剂或高强水泥浆或环氧树脂水泥胶薄层,在其硬化前合拢使拼接面接触密贴。

进一步优选的是，所述所述斜梁构件一、斜梁构件三和斜梁构件二、斜梁构件四在交叉倾斜方向的预应力钢绞线孔道布置在截面不同的相对位置上，相应的，与对应斜梁相配合的定位抗剪键上设置的第二预应力钢绞线孔道在也设置在锚头定位构件纵截面的不同相对位置上。

附图说明