[实用新型]一种堆料同步降尘装置

说明书

本实用新型公开了一种堆料同步降尘装置，用于对水泥厂长形预均化堆场内可沿轨道移动的堆料机堆料产生的粉尘污染进行治理，该装置包括：用于进水的第一水管和盘式自动伸缩水管，盘式自动伸缩水管设置在轨道与长形预均化堆场的长壁之间的位置处，其管道能随所述堆料机移动而自动伸缩，其入水端与第一水管连通，出水端与第二水管连通，第二水管固定设置在堆料机的机架上，第二水管靠近堆料机的卸料口处的一端设置雾化喷头。本实用新型公开的装置，利用盘式自动伸缩水管与堆料机随动伸缩，喷水降尘无需频繁更换水管接头，能与堆料同步进行降尘处理，减少在更换堆料位置时的频繁人工操作和提高粉尘治理效率。

技术领域

本实用新型属于物料无组织扬尘治理领域，特别是涉及一种对水泥企业原料预均化堆场内堆料中产生的粉尘污染进行降尘的装置。

背景技术

目前水泥企业原料预均化堆场内的工作环境一般粉尘较大，巡检人员的操作环境比较恶劣，圆形预均化堆场内增加喷雾系统降尘，已初有成效，但因长形预均化堆场内多点堆料，且长度较长，达200m左右，堆料机不易设置除尘设备和设施，造成长形预均化堆场内的无组织扬尘问题仍然难以很好解决，目前多靠堆场的全封闭与外界隔绝以达到阻止粉尘排放的目的。这样全封闭结构堆场内的粉尘污染严重，严重影响到岗位环境，给堆场内工艺设备和电气控制线路带来极大安全隐患，对整个设备的安全稳定运行和员工的身心健康带来伤害。

目前对于堆场内的粉尘治理，很多企业是靠在入堆场胶带输送机或者在喂料斗对物料(如粘土、铁粉)喷水使物料湿润以达到粉尘治理的目的。但是粉尘喷水控制不当会对生产工艺带来很多负面的影响。尤其是黏土杂质含量较大的石灰石，导致石灰石配料库黏结堵塞或下料不畅。

另外一种降尘治理方法是沿长形预均化堆场铺设一条与堆场等长的水管，在水管上预留多个水管接头，堆料机上固定一根水管，用一截长度有限的软管连接堆料机上的水管和合适位置的预留水管接头，堆料机只能在软管长度允许范围内移动。当堆料机移至软管允许范围外前需手动将软管从水管接头拆下，堆料机移到预定位置后，再手动将软管连接至合适位置的预留水管接头上。

随着水泥行业的迅速发展，以及人们对环保认识水平和要求的提高，近年来长形预均化堆场的粉尘污染越来越受到重视，因此迫切需要一种方便有效的降尘措施来解决长形预均化堆场内的粉尘污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本实用新型提供一种堆料同步降尘装置，用于对水泥厂长形预均化堆场内可沿轨道(2)移动的堆料机(1)堆料产生的粉尘污染进行治理，包括用于进水的第一水管(35)，其特征在于，还包括一盘式自动伸缩水管(3)，其设置在所述轨道(2)与长形预均化堆场的长壁(4)之间的位置处；所述盘式自动伸缩水管(3)的入水端与第一水管(35)连通；所述盘式自动伸缩水管(3)的出水端与一第二水管(36)的入水端连通，所述第二水管(36)固定设置在所述堆料机(1)的机架上，第二水管(36)的出水端设置雾化喷头(39)，雾化喷头(39)位于堆料机(1)的卸料口下端；所述盘式自动伸缩水管(3)的管道能随所述堆料机(1)移动而自动伸缩。

上述盘式自动伸缩水管(3)设置在所述轨道(2)的中间位置与所述长形预均化堆场的长壁(4)之间靠近所述轨道(2)的位置处，所述盘式自动伸缩水管(3)的管道长度大于或等于长形预均化堆场长度的一半。

在本实用新型提供的降尘装置中，在用于进水的第一水管(35)上设置有用于提供供水动力的水泵(32)；和/或

在所述水泵(32)的进水端和出水端还分别设置有第一阀门(30)和第二阀门(31)；和/或

在所述第二水管(36)上还设置有第三阀门(37)；和/或

所述第一阀门(30)、第二阀门(31)和第三阀门(37)为球阀、闸阀、截止阀和旋塞阀中的任一种或其组合。

本实用新型提供的降尘装置还包括：