[实用新型]一种罐体的焊缝气密性检测装置

权利要求书

1.一种罐体的焊缝气密性检测装置，其特征在于：包括柜体结构的设备底座(45)，所述设备底座(45)上固定安装有被测罐体安装座(12)，所述被测罐体安装座(12)的左右对称设置有竖向的支撑立板(36)；两所述支撑立板(36)之间设置有被测罐体密封罩(40)，还包括水平的顶梁板(29)，所述顶梁板(29)的两端固定支撑连接两所述支撑立板(36)顶端；所述顶梁板(29)上竖向安装有升降气缸(31)，所述升降气缸(31)能带动所述被测罐体密封罩(40)上下位移。

2.根据权利要求1所述的一种罐体的焊缝气密性检测装置，其特征在于：还包括被测罐体(20)，所述被测罐体(20)的下段为底端未封口的柱筒(50)结构；所述柱筒(50)的上端轮廓上焊接有水平的容器平台(46)，所述水平的容器平台(46)上侧一体化设置有半球状的灌顶壳体(51)，所述灌顶壳体(51)内腔连通所述柱筒(50)内腔；所述灌顶壳体(51)上倾斜设置有斜罐口(52)；所述容器平台(46)与所述柱筒(50)的焊接连接处形成待检测的焊缝(48)；所述被测罐体密封罩(40)的下端轮廓上设置有防侧漏密封圈(42)；所述被测罐体密封罩(40)能向下位移至完全包裹住所述灌顶壳体(51)，且被测罐体密封罩(40)下端的防侧漏密封圈(42)密封顶压所述容器平台(46)上表面；所述被测罐体(20)的柱筒(50)下端固定在所述被测罐体安装座(12)上，所述被测罐体安装座(12)上还设置有注气口(44)；向注气口(44)注气能使柱筒(50)内增压。

3.根据权利要求2所述的一种罐体的焊缝气密性检测装置，其特征在于：所述顶梁板(29)与所述被测罐体密封罩(40)之间设置有活动横梁(28)，所述活动横梁(28)的上端两侧竖向固定设置有向上延伸的导柱(35)，两所述导柱(35)分别活动穿过所述顶梁板(29)上的导柱孔(30)；所述活动横梁(28)的上端还固定安装有卡块(56)，所述卡块(56)上设置有T形卡槽，所述升降气缸(31)的推拉杆(34)下端一体化设置有水平的圆盘形卡块(33)，所述圆盘形卡块(33)卡接在所述卡块(56)上的T形卡槽中；所述活动横梁(28)的下端固定设置有滑块固定座(23)，所述滑块固定座(23)下端固定设置有滑块(24)；所述被测罐体密封罩(40)的顶部固定安装有沿前后方向延伸的导轨(21)，所述滑块(24)与所述导轨(21)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种罐体的焊缝气密性检测装置，其特征在于：所述被测罐体密封罩(40)的两侧分别对称设置有竖向的密封罩导向板(39)，两所述密封罩导向板(39)分别通过若干横向支撑柱(41)固定支撑在两所述支撑立板(36)内侧；所述密封罩导向板(39)上设置有竖向的导向槽(38)，且所述竖向的导向槽(38)的下部分设置有一段向前突出的局部弯曲段(38.1)；所述被测罐体密封罩(40)的顶部两侧分别横向固定设置有限位柱(27)，各所述限位柱(27)的末端均安装有凸轮随动器(26)；两所述凸轮随动器(26)限位于所述导向槽(38)内，且所述凸轮随动器(26)能沿所述导向槽(38)的延伸方向滑动。