[实用新型]一种复合材料环形齿强度检测工装

说明书

一种复合材料环形齿强度检测工装，包括连接在万能试验机测试平台上被测复合材料环形齿的芯轴，所述芯轴一端设有环形齿，环形齿连接检测环形齿强度的测试复合材料，测试复合材料置于圆形筒体空腔内，筒体一端设有前盖板，前盖板经前衬套连接测试复合材料，筒体另一端设有后盖板，后盖板经后衬套连接测试复合材料，所述后盖板上设有导柱，导柱与芯轴同轴。通过该工装可以缩减研制周期、减少试验费用，具有方便快捷的特点，为复合材料环形齿强度的结构设计、成型工艺改进和产品的检验验收提供了依据。

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料环形齿强度检测工装。

背景技术

非金属复合材料环形齿在工作过程中承受高温、高压气体侵蚀和摩擦作用，环形齿承受巨大压力作用，其使用环境非常严酷。复合材料环形齿的压缩强度是其关键技术之一，可以采用工艺设计和实际工作试验相结合的形式来验证，但实际工作试验存在试验准备周期长、费用高昂等问题，因此模拟复合材料环形齿的作用力，即在试验的条件下反映复合材料环形齿的受力状态是一个大的难题。目前国内外开展的研究工作主要集中在成型工艺方面，未见有复合材料环形齿压缩强度检测方面的研究内容。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种复合材料环形齿强度检测工装，通过该装置可以缩减研制周期、减少试验费用，具有方便快捷的特点，为复合材料环形齿强度的结构设计、成型工艺改进和产品的检验验收提供了依据。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种复合材料环形齿强度检测工装，包括连接在万能试验机测试平台上被测复合材料环形齿的芯轴，所述芯轴一端设有环形齿，环形齿连接检测环形齿强度的测试复合材料，测试复合材料置于圆形筒体空腔内，筒体一端设有前盖板，前盖板经前衬套连接测试复合材料，筒体另一端设有后盖板，后盖板经后衬套连接测试复合材料，所述后盖板上设有导柱，导柱与芯轴同轴。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型模拟了复合材料环形齿的受力状态，可用于非金属复合材料环形齿强度的检验，通过该装置可以缩减研制周期、减少试验费用，具有方便快捷的特点，为复合材料环形齿强度的结构设计、成型工艺改进和产品的检验验收提供了依据。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本工装的结构示意图；

图2为图1中A向视图。

具体实施方式

一种复合材料环形齿强度检测工装，包括连接在万能试验机测试平台上被测复合材料环形齿的芯轴1，如图1、图2所示，所述芯轴1一端设有环形齿，环形齿连接检测环形齿强度的测试复合材料10，测试复合材料10置于圆形筒体5空腔内，筒体5一端设有前盖板2，前盖板2经前衬套连接测试复合材料10，筒体5另一端设有后盖板8，后盖板8经后衬套连接测试复合材料10，所述后盖板8上设有导柱9，导柱9与芯轴1同轴。

所述前衬套包括半圆形的1#衬套3和2#衬套4，1#衬套3和2#衬套4的一端面设有凸台，凸台卡在测试复合材料10一端的凹槽内，所述半圆形的1#衬套3与2#衬套4之间经螺栓连接。

所述后衬套包括半圆形的3#衬套6和4#衬套7，3#衬套6和4#衬套7的一端面设有凸台，凸台卡在测试复合材料10一端的凹槽内，所述半圆形的3#衬套6与4#衬套7之间经螺栓连接。

实施例

本检测工装由筒体5、前盖板2、后盖板8、1#衬套3、2#衬套4、3#衬套6、4#衬套7、导柱9、芯轴1（与测试复合材料10尺寸相同）、螺钉M5×40、螺钉M8×35等零部件组成。筒体5、后盖板8、导柱9在加工完成后通过焊接连成一个整体。