[实用新型]一种新型控制环抗磨机构

说明书

本实用新型公开了一种新型控制环抗磨机构，包括控制环小耳板、大环板、卡板，所述控制环小耳板背面用所述卡板加强，所述控制环小耳板、大环板、卡板上均设有抗磨块，所述抗磨块与外配水环之间形成平面摩擦。本实用新型的目的是提供一种制造精度高，安装维护方便，运行可靠的贯流式水轮机组用的新型控制环抗磨机构，解决了目前贯流式机组控制环存的在生产加工中小耳孔孔距不好保证，运行中容易出现控制环，压环等容易磨损现象，维护麻烦等问题。

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，特别是涉及一种新型控制环抗磨机构。

背景技术

目前贯流水轮机常规的焊接式控制环在生产制造及电站运行过程中普遍存在很多问题，首先是在生产制造过程中，控制环上的16个小耳板是焊接在大环板上的，既然是就会有焊接误差的存在。加工小耳板上的销孔的时候，由于16个小耳板是间隔分布的而且有一定的角度，所以在划线分度时也会造成误差的增大。再有就是电站运行的过程中，控制环与压环，外配水环之间装入大量的钢珠，靠钢珠的滚动来实现控制环对导叶的调节作用，然而实际运行中发现钢珠的硬度一般都要比控制环，压环及外配水环的硬度要高，这样运行时间长了以后，钢珠就会在控制环，压环及外配水环上磨出沟槽，而且沟槽会越来越大，从而造成此外的间隙增大，造成运行时控制环调节时晃动的厉害，影响导叶的调节，机组的振动也会随之增大。钢珠之间要灌入大量的润滑脂也是有待改进之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种制造精度高、安装维护方便，运行可靠的贯流式水轮机组用的新型控制环抗磨机构，解决了目前贯流式机组控制环存的在生产加工中小耳孔孔距不好保证，运行中容易出现控制环，压环等容易磨损现象，维护麻烦等问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型控制环抗磨机构，包括控制环小耳板、大环板、卡板，所述控制环小耳板背面用所述卡板加强，所述控制环小耳板、大环板、卡板上均设有抗磨块，所述抗磨块与外配水环之间形成平面摩擦。

进一步，所述控制环小耳板、卡板的数量为16个。

进一步，所述控制环小耳板、大环板、卡板三者之间用弹性圆柱销连接。

进一步，所述控制环小耳板与所述大环板螺栓连接。

进一步，所述控制环小耳板材质为钢板。

进一步，所述抗磨块材质为铜基复合材料。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在控制环小耳板、大环板、卡板上均设有抗磨块，所述抗磨块与外配水环之间形成平面摩擦，控制环分为16个小耳板、大环板，16个卡板然后用弹性圆柱销接预定的角度定位，再用螺栓，螺母把合牢固，控制环小耳板单独钢板下料成型，单独加工连板销孔，因其结构简单销孔的位置精度比较好保证，其上的定位销孔要于大环板和卡板共同钻铰以保证小耳板定位角度的准确性，另外在控制环小耳板、大环板、卡板与外配水环的配合面上装有铜基复合材料的抗磨板，根据机组大小的不同抗磨板的数量有所不同，抗磨板与外配水环之间为滑动摩擦比滚动摩擦稳定性要高，能从根本上解决贯流水轮机组导水机构控制环生产加工中出现的小耳板销孔的间距超差严重的问题，电站现场运行时控制环调节导叶也更加稳定可靠，机组的振动减小，机组的维护成本也相应降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型控制环抗磨机构的结构示意图。

其中：