[实用新型]一种用于五金加工的三孔冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种用于五金加工的三孔冲压模具，它包括定模座、设置在定模座上方的动模座和推杆，定模座上设置有凹模固定板和凹模，凹模的左右侧面对称开设有侧定位槽、上表面开设有上定位槽，侧定位槽和上定位槽内分别开设有侧冲孔、上冲孔，动模座的底部于上冲孔对应位置处竖直设置有上凸模，定模座上与侧冲孔对应的两侧对称设置有滑座，滑座的内壁沿水平方向设有滑槽且槽内滑动配合有下滑块，下滑块靠近凹模的一侧固定设置有侧压板，侧压板上于侧冲孔对应位置处水平设置有侧凸模；通过在凹模的两侧壁和上表面分别开设侧冲孔、上冲孔，并且通过推动上凸模和侧凸模可以实现一次动作过程完成三种工件的冲压成型，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种用于五金加工的三孔冲压模具。

背景技术

在冲压生产中，一般是使用悬臂式冲压模，这种模具的凹模水平设置，将需要冲压的原料置于凹模上，竖直的凸模在压力机的带动下向下运动，完成冲压成型，现有的悬臂式冲压模一次动作只能冲压一个工件，然后将原料进给再冲另一个工件，而在冲压不同类型的工件时需要重新更换凹模与凸模，安装过程费时费力，并且需要重复定位，导致生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于五金加工的三孔冲压模具，通过在凹模的两侧壁和上表面分别开设侧冲孔、上冲孔，并且通过推动上凸模和侧凸模可以实现一次动作过程完成三种工件的冲压成型，大大提高了生产效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于五金加工的三孔冲压模具，它包括定模座1、设置在定模座1上方的动模座18和固定设置在动模座18上端的推杆15，所述定模座1上设置有凹模固定板19和凹模5，所述凹模5通过凹模固定板19固定于定模座1上，所述凹模5的左右侧面对称开设有侧定位槽20、上表面开设有上定位槽23，所述侧定位槽20和上定位槽23内分别开设有侧冲孔21、上冲孔22，所述动模座18的底部于上冲孔22对应位置处竖直设置有上凸模16，所述定模座1上与侧冲孔21对应的两侧对称设置有滑座2，所述滑座2的内壁沿水平方向设有滑槽且槽内滑动配合有下滑块3，所述下滑块3靠近凹模5的一侧固定设置有侧压板7，所述侧压板7上于侧冲孔21对应位置处水平设置有侧凸模6。

优选的，所述下滑块3的上表面设置有斜面，所述动模座18两端与下滑块3对应的位置分别固定设置有上滑块12，所述上滑块12的下端面与下滑块3上的斜面相匹配，所述下滑块3的外侧设置有与滑座2固定配合的复位底座4，所述复位底座4上穿插且滑动配合有与下滑块3固定连接的复位滑杆9，所述复位滑杆9上套设有复位弹簧10，且复位滑杆9的右端通过螺杆固定设置有与复位弹簧10配合的弹簧限位座11。

优选的，所述动模座18的下方设置有与上凸模16插套配合的上压板17，所述上压板17与动模座18之间连接有缓冲弹簧14，且上压板17上对称设置有与动模座18穿插且滑动配合的缓冲滑杆13。

优选的，所述凹模5底部竖直开设有与上冲孔22、侧冲孔21连通的卸料孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图3中A-A向的剖视图。

图5为凹模的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、定模座；2、滑座；3、下滑块；4、复位底座；5、凹模；6、侧凸模；7、侧压板；9、复位滑杆；10、复位弹簧；11、弹簧限位座；12、上滑块；13、缓冲滑杆；14、缓冲弹簧；15、推杆；16、上凸模；17、上压板；18、动模座；19、凹模固定板；20、侧定位槽；21、侧冲孔；22、上冲孔；23、上定位槽。

具体实施方式