[实用新型]一种熔化炉下料装置有效
申请号: | 201822102396.7 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209507130U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 许宏武;路金龙;陈一鸣;刘超;朱建岩;王金龙 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 067102 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋输送机 熔化炉 入料口 本实用新型 煅烧窑下料 下料装置 出料口 气动锁 下料管 上端 风阀 料仓 下端 设备技术领域 料仓下料管 板结现象 隔热套筒 受热膨胀 冶金行业 空压风 下料 变形 | ||
本实用新型涉及一种熔化炉下料装置,属于冶金行业熔化炉设备技术领域。技术方案是:螺旋输送机(3)设有入料口和出料口(10),煅烧窑下料料仓(1)位于螺旋输送机(3)入料口的正上方,料仓下料管(5)的上端与煅烧窑下料料仓(1)连接,下端连接在螺旋输送机(3)的入料口上,螺旋输送机下料管(6)的上端与螺旋输送机(3)的出料口(10)连接,下端连接在熔化炉(8)上,气动锁风阀(7)设在螺旋输送机下料管(6)的正下方,空压风管路(11)分别与隔热套筒(4)和气动锁风阀(7)连接。本实用新型的有益效果是:能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形,同时避免物料出现板结现象,影响下料。
技术领域
本实用新型涉及一种熔化炉下料装置,属于冶金行业熔化炉设备技术领域。
背景技术
目前,国内生产五氧化二钒是采用窑尾上料装置通过料仓、圆盘及皮带机等设备,将偏钒酸铵通过螺旋溜槽直接输送至煅烧窑内,煅烧完毕后物料再通过螺旋输送机输送至熔化炉进行溶化,由于偏钒酸铵含有水分,在运行一段时间后,物料会出现板结,影响下料,导致熔化炉作业率及产量下降;另外,由于物料在进入熔化炉的过程中,熔化炉的热量会进入螺旋输送机,导致螺旋输送机受热膨胀而发生变形,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熔化炉下料装置,能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形,同时避免物料出现板结现象,影响下料,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种熔化炉下料装置,包含煅烧窑下料料仓、螺旋输送机、隔热套筒、料仓下料管、螺旋输送机下料管、气动锁风阀、熔化炉、出料口、空压风管路和支撑平台,螺旋输送机固定在支撑平台上,螺旋输送机设有入料口和出料口,螺旋输送机的外侧设有隔热套筒,煅烧窑下料料仓位于螺旋输送机入料口的正上方,料仓下料管的上端与煅烧窑下料料仓连接,料仓下料管的下端连接在螺旋输送机的入料口上,螺旋输送机下料管的上端与螺旋输送机的出料口连接,螺旋输送机下料管的下端连接在熔化炉上,气动锁风阀设在螺旋输送机下料管的正下方,空压风管路分别与隔热套筒和气动锁风阀连接。
所述煅烧窑下料料仓和料仓下料管的内壁上均设有不锈钢衬板。
所述螺旋输送机与电机减速机连接。
采用本实用新型,在螺旋输送机输料过程中,利用空压风管道对隔热套筒与螺旋输送机之间进行冷却,同时给气动锁风阀提供动力,使空压风出口形成一定角度,将熔化炉内的高温吹回炉内,避免高温气体进入螺旋输送机内部,造成物料板结。
本实用新型的有益效果是:能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形,同时避免物料出现板结现象,影响下料,提高系统作业率,改善作业环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标记为:1、煅烧窑下料料仓;2、电机减速机;3、螺旋输送机;4、隔热套筒;5、料仓下料管;6、螺旋输送机下料管;7、气动锁风阀;8、熔化炉;9、螺旋转子;10、出料口;11、空压风管路;12、支撑平台;13、出料管。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
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